| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-30页 |
| ·半固态金属成形技术 | 第14-21页 |
| ·半固态金属成形的分类 | 第14-15页 |
| ·半固态金属坯料的制备 | 第15-19页 |
| ·半固态金属浆料的技术指标 | 第19-20页 |
| ·半固态金属成形的优点 | 第20-21页 |
| ·半固态金属成形技术的应用现状 | 第21页 |
| ·高压扭转技术 | 第21-28页 |
| ·高压扭转法的基本原理 | 第22-23页 |
| ·高压扭转法变形量的估算 | 第23-24页 |
| ·高压扭转法的主要影响因素 | 第24-28页 |
| ·课题的来源 | 第28页 |
| ·选题的目的和意义 | 第28-29页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第29-30页 |
| 第二章 实验方法 | 第30-40页 |
| ·主要实验设备 | 第30-32页 |
| ·高压扭转模具 | 第30-31页 |
| ·保温设备 | 第31-32页 |
| ·实验材料的选择 | 第32页 |
| ·正交试验的基本原理 | 第32-35页 |
| ·正交试验法的概念 | 第32页 |
| ·正交试验法中的术语和符号 | 第32-33页 |
| ·正交试验法的原理解释 | 第33-35页 |
| ·极差分析法的基本原理 | 第35页 |
| ·实验方案 | 第35-37页 |
| ·高压扭转实验方案 | 第35-36页 |
| ·半固态等温处理实验方案 | 第36-37页 |
| ·金相观察 | 第37-38页 |
| ·金相试样的制备 | 第37-38页 |
| ·金相观察及分析 | 第38页 |
| ·硬度和相对密度的测试 | 第38-40页 |
| ·硬度测试 | 第38-39页 |
| ·相对密度测试 | 第39-40页 |
| 第三章 高压扭转固化ALSI30 合金粉末实验研究 | 第40-50页 |
| ·高压扭转后试样的宏观形貌 | 第40-41页 |
| ·高压扭转后试样的显微组织 | 第41-43页 |
| ·不同载荷下试样的显微组织 | 第41-42页 |
| ·不同圈数下试样的显微组织 | 第42页 |
| ·不同位置处试样的显微组织 | 第42-43页 |
| ·高压扭转工艺参数对试样显微组织的影响 | 第43-45页 |
| ·施加载荷对显微组织的影响 | 第44页 |
| ·扭转圈数对显微组织的影响 | 第44页 |
| ·扭转半径对显微组织的影响 | 第44-45页 |
| ·高压扭转工艺参数对试样显微硬度的影响 | 第45-47页 |
| ·施加载荷对显微硬度的影响 | 第46页 |
| ·扭转圈数对显微硬度的影响 | 第46-47页 |
| ·扭转半径对显微硬度的影响 | 第47页 |
| ·高压扭转工艺参数对试样相对密度的影响 | 第47页 |
| ·高压扭转工艺细化、致密粉末试样机理分析 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 半固态等温处理过程工艺参数对显微组织的影响 | 第50-66页 |
| ·半固态等温处理后试样的宏观变化 | 第50页 |
| ·半固态等温处理后试样的显微组织 | 第50-55页 |
| ·半径为5mm 处的显微组织 | 第50-53页 |
| ·半径为10mm 处的显微组织 | 第53-55页 |
| ·实验结果的正交处理 | 第55-58页 |
| ·半径为5mm 处实验结果的正交处理 | 第56-57页 |
| ·半径为10mm 处实验结果的正交处理 | 第57-58页 |
| ·各工艺参数对半固态组织形成的影响 | 第58-62页 |
| ·工艺参数对半径为5mm 处半固态组织形成的影响 | 第58-60页 |
| ·工艺参数对半径为10mm 处半固态组织形成的影响 | 第60-62页 |
| ·半固态组织演变机理分析 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 结论及展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第74-75页 |
| 攻读硕士期间参与的科研项目 | 第75-76页 |
