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微合金钢铸坯第二相析出行为及表层组织演变研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-11页
1 绪论第11-27页
   ·国内外微合金钢的发展第14-16页
   ·微合金钢铸坯角部横裂纹及其影响因素第16-19页
     ·振痕对微合金钢铸坯角部横裂纹的影响第17-18页
     ·奥氏体晶粒度对微合金钢角部横裂纹的影响第18页
     ·先共析铁素体对微合金钢角部横裂纹的影响第18页
     ·微合金元素析出物对角部横裂纹的影响第18-19页
   ·影响微合金钢铸坯热塑性的因素第19-21页
   ·微合金钢连铸过程中第二相析出行为研究现状第21-22页
   ·微合金钢连铸过程中微观组织演变研究现状第22-23页
   ·本论文研究目的及创新点第23-27页
     ·研究目的第24-25页
     ·研究内容第25-26页
     ·研究的创新点第26-27页
2 直弧型铸机微合金钢铸坯角部横裂纹形成特点第27-45页
   ·实验方法第27-29页
   ·角部横裂纹分布与形貌第29-33页
   ·影响角部横裂纹的因素第33-39页
     ·奥氏体晶界铁素体膜第33-34页
     ·奥氏体晶粒尺寸第34-35页
     ·振痕第35-37页
     ·晶界析出物第37-39页
   ·角部横裂纹主要形成原因第39-43页
     ·微合金元素化合物析出分布对横裂纹的影响第40-43页
     ·膜状先共析铁素体对横裂纹的影响第43页
   ·本章小结第43-45页
3 冷却速度对微合金钢第二相析出行为的影响第45-93页
   ·实验方法第45-48页
   ·微合金元素碳氮化物析出热力学与动力学计算第48-58页
     ·微合金元素碳氮化物析出热力学第48-55页
     ·微合金元素碳氮化物析出动力学第55-58页
   ·微合金元素析出动力学曲线第58-82页
     ·碳氮化铌在奥氏体中析出的PTT 曲线计算第58-67页
     ·碳氮化钛在奥氏体中析出的PTT 曲线计算第67-74页
     ·碳氮化铌在铁素体中析出的PTT 曲线计算第74-81页
     ·钢中微合金元素析出PTT 实验第81-82页
   ·冷却速度对微合金钢第二相析出的影响第82-91页
     ·第二相析出物形貌与成分第83-86页
     ·第二相析出物尺寸分布第86-89页
     ·冷却速度对析出物析出行为的影响第89-91页
   ·本章小结第91-93页
4 冷却速度对微合金钢铸坯表层组织的影响第93-115页
   ·实验方法第93-95页
   ·先共析铁素体析出动力学分析第95-98页
     ·固态相变驱动力第97页
     ·相变形核第97-98页
     ·新相长大规律第98页
   ·微合金钢静态连续冷却(CCT)曲线第98-103页
     ·实验试样受热历程第98-99页
     ·原位观察相变过程第99-102页
     ·微合金钢静态CCT 曲线第102-103页
   ·冷却速度对铸坯微观组织的影响第103-110页
   ·钢中第二相析出行为对先共析铁素体转变的影响第110-113页
   ·本章小结第113-115页
5 铸坯表层微观组织控制工艺参数优化第115-129页
   ·实验方法第115页
   ·最佳冷却速度优化第115-116页
   ·最佳冷却温度优化第116-118页
   ·最佳回温速度优化第118-122页
   ·最佳回温温度优化第122-124页
   ·SMC 最佳热循环工艺参数第124-127页
   ·本章小结第127-129页
6 连铸二冷铸坯表层组织演变过程模拟第129-151页
   ·实验方法第129-133页
     ·喷咀性能测试设备第129-131页
     ·重熔凝固冷却实验设备第131-132页
     ·热拉伸实验第132-133页
   ·模拟现场冷却条件下铸坯热历程与组织演变第133-139页
     ·喷咀性能测试第135-136页
     ·模拟现场冷却条件的重熔实验第136-139页
   ·连铸二冷模式优化工艺第139-142页
     ·喷咀优化第139-140页
     ·水量优化第140页
     ·喷咀安装高度第140-142页
   ·模拟SMC 工艺条件铸坯热历程与微观组织第142-149页
     ·SMC 工艺对铸坯微观组织的影响第142-144页
     ·角部过冷对铸坯热塑性的影响第144-147页
     ·角部冷却速度过大对热塑性的影响第147-149页
   ·本章小结第149-151页
7 铸坯表层微观组织控制工艺生产试验第151-161页
   ·实验方法第151-152页
   ·铸坯表层微观组织分析第152-156页
   ·第二相析出行为分析第156-158页
   ·铸坯表层组织热塑性分析第158-160页
   ·本章小结第160-161页
8 结论与展望第161-165页
致谢第165-167页
参考文献第167-177页
附录 攻读博士学位期间发表的论文目录第177页

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