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气缸体的焊接工艺与焊接变形控制研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第1章 绪论第14-21页
   ·选题背景及研究意义第14-15页
   ·窄间隙焊接技术的发展现状第15-17页
   ·焊接数值模拟技术的国内外研究现状第17-20页
     ·焊接温度场有限元分析发展概况第17-18页
     ·焊接残余应力与变形有限元分析发展概况第18-20页
   ·本文研究内容第20-21页
第2章 焊接工艺试验第21-53页
   ·引言第21页
   ·CMT 焊接技术的基本原理及特点第21-22页
   ·CMT 试验设备及材料第22-23页
     ·焊机及执行机构第22-23页
     ·焊接材料第23页
   ·CMT 试验方案的设计第23-26页
     ·气缸体顶板模拟件的设计第23-24页
     ·焊接参数范围的确定第24页
     ·焊接工艺参数的优化第24-25页
     ·平板堆焊试验方案设计第25页
     ·角焊缝试验方案设计第25-26页
   ·CMT 试验结果及分析第26-35页
     ·焊接工艺参数优化的试验结果及分析第26-29页
     ·平板单层多道堆焊试验结果及分析第29-31页
     ·平板多层多道堆焊试验结果及分析第31-32页
     ·角焊缝试验结果及分析第32-33页
     ·模拟件实验结果及分析第33-35页
   ·双丝焊接技术的发展及其特点第35页
   ·双丝MAG 试验设备及材料第35-37页
     ·焊机第35-36页
     ·执行机构第36页
     ·焊接材料第36-37页
   ·双丝MAG 摆动焊焊缝成形及控制理论第37-40页
     ·窄间隙焊缝成形主要考察参数第37页
     ·摆动焊几何模型的建立第37-38页
     ·焊层厚度几何模型建立及控制技术第38-40页
   ·双丝MAG 试验结果及分析第40-46页
     ·摆幅与焊缝成形的关系第40-42页
     ·停留时间与焊缝成形的关系第42-44页
     ·焊接电流与焊缝成形的关系第44-45页
     ·模拟件摆动焊焊接试验结果及分析第45-46页
   ·气缸体顶板焊接工艺第46-47页
   ·气缸体箱型结构的焊接第47-51页
   ·气缸体扫气管的焊接第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第3章 焊接温度场及应力场的测试第53-66页
   ·引言第53页
   ·气缸体温度场测试第53-57页
     ·测试点布置第53-55页
     ·焊接接头宏观金相第55页
     ·温度场测试结果第55-57页
   ·气缸体应力场测试第57-65页
     ·应力场测试点的布置第57-60页
     ·退火前应力场测试结果第60-64页
     ·退火热处理工艺第64页
     ·退火前后残余应力分布对比第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第4章 焊接温度场数值模拟第66-73页
   ·引言第66页
   ·建模第66-69页
     ·几何模型的确定第66-67页
     ·材料特性参数第67页
     ·单元的选取和网格的划分第67-68页
     ·生死单元技术第68页
     ·热源的确定和加载过程的实现第68-69页
     ·边界条件的确定第69页
   ·焊接温度场计算及结果分析第69-72页
     ·温度场云图分布第70页
     ·节点的温度时间变化历程第70-72页
   ·本章小结第72-73页
第5章 焊接残余应力场数值模拟第73-80页
   ·引言第73页
   ·ANSYS 环境下的耦合场分析第73-74页
   ·残余应力场的计算方法第74-75页
     ·材料力学性能第74-75页
     ·位移约束的施加第75页
   ·残余应力场的计算结果及分析第75-79页
     ·残余应力场云图第75-76页
     ·残余应力分布第76-79页
   ·本章小结第79-80页
第6章 焊接变形计算及其控制第80-100页
   ·引言第80页
   ·焊接变形的计算方法第80-84页
     ·几何模型的确定第80-81页
     ·单元的选取和网格的划分第81-82页
     ·约束的确定第82-84页
   ·气缸体箱型结构焊接变形计算第84-88页
     ·焊接线能量对焊接变形的影响第84-85页
     ·刚性固定对焊接变形的影响第85-86页
     ·焊接顺序对焊接变形的影响第86-88页
   ·扫气管焊接变形计算第88-96页
     ·焊接线能量对焊接变形的影响第88-90页
     ·刚性固定对焊接变形的影响第90-92页
     ·焊接顺序对焊接变形的影响第92-96页
   ·顶板焊接变形计算第96-98页
     ·节点的位移时间变化历程第96-97页
     ·不同焊接顺序下变形最大值变化第97-98页
   ·本章小结第98-100页
结论第100-102页
参考文献第102-105页
攻读硕士学位期间发表的学位论文第105-106页
致谢第106-107页
详细摘要第107-112页

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