摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 螺旋槽表面微观状态研究的重要性 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状与成果 | 第9-10页 |
1.3 本课题的研究内容 | 第10-12页 |
1.3.1 课题的来源 | 第10-11页 |
1.3.2 课题的主要研究内容 | 第11-12页 |
第二章 刀具螺旋槽表面微观状态生成基理的研究 | 第12-22页 |
2.1 刀具螺旋槽成形原理 | 第12-14页 |
2.2 砂轮加工刀具螺旋槽原理 | 第14-15页 |
2.3 刀具螺旋槽磨削的加工轨迹模拟和分 | 第15-20页 |
2.4 刀具螺旋槽横截面曲线廓形的组成方式 | 第20页 |
2.5 本章小结 | 第20-22页 |
第三章 刀具螺旋槽成形实验 | 第22-35页 |
3.1 砂轮对刀具的磨削加工原理 | 第22-24页 |
3.2 刀具材料的选择 | 第24-25页 |
3.2.1 刀具材料应具备的性能 | 第24-25页 |
3.2.2 选择合适的刀具材料 | 第25页 |
3.3 开槽砂轮的选择和槽型的确定 | 第25-32页 |
3.3.1 砂轮的选择 | 第25-27页 |
3.3.2 成型砂轮的选择以及槽型的确定 | 第27-30页 |
3.3.3 普通砂轮的选择以及槽型的确定 | 第30-32页 |
3.4 实验方案 | 第32-34页 |
3.4.1 使用成型砂轮加工刀具 | 第33-34页 |
3.4.2 使用圆柱砂轮加工刀具 | 第34页 |
3.5 本章小节 | 第34-35页 |
第四章 刀具螺旋槽的表面微观状态 | 第35-51页 |
4.1 比较不同成型方法成型的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第36-41页 |
4.1.1 比较1号刀和3号刀的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第36-39页 |
4.1.2 比较2号刀和4号刀的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第39-41页 |
4.2 比较不同成型方法成型的刀具螺旋槽表面粗糙度 | 第41-44页 |
4.3 比较不同磨削参数下的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第44-49页 |
4.3.1 比较1号刀和2号刀的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第44-47页 |
4.3.2 比较3号刀和4号刀的刀具螺旋槽表面微观状态 | 第47-49页 |
4.4 比较不同磨削参数下的刀具螺旋槽表面粗糙度 | 第49-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-53页 |
致谢 | 第53页 |