| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第15-28页 |
| 1.1 电子束表面改性技术的原理与发展 | 第16-24页 |
| 1.1.1 电子束加工技术概述 | 第16页 |
| 1.1.2 表面改性技术发展 | 第16-19页 |
| 1.1.3 强流脉冲电子束表面改性的特点与典型特征 | 第19-24页 |
| 1.2 40CrNiMo7钢、2Cr13钢和FV520B钢的应用 | 第24-26页 |
| 1.2.1 40CrNiMo7低合金结构钢的应用 | 第24-25页 |
| 1.2.2 2Cr13马氏体不锈钢和FV520B沉淀硬化马氏体不锈钢的应用 | 第25-26页 |
| 1.3 选题依据及主要研究内容 | 第26-28页 |
| 2 强流脉冲电子束源 | 第28-51页 |
| 2.1 强流脉冲电子束源的技术原理与发展 | 第28-32页 |
| 2.2 火花源阳极等离子体型HCPEB束源 | 第32-36页 |
| 2.2.1 装置组成与工作原理 | 第32-34页 |
| 2.2.2 工作过程与工艺参数 | 第34-36页 |
| 2.3 潘宁型HCPEB束源的研制 | 第36-49页 |
| 2.3.1 束源原理设计 | 第36-37页 |
| 2.3.2 磁场结构设计 | 第37-39页 |
| 2.3.3 潘宁阳极结构设计及电气测试 | 第39-41页 |
| 2.3.4 潘宁放电现象测试 | 第41-42页 |
| 2.3.5 潘宁放电参数优化 | 第42-47页 |
| 2.3.6 强流脉冲电子束发射 | 第47-49页 |
| 2.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 3 强流脉冲电子束对40CrNiMo7钢表面改性 | 第51-95页 |
| 3.1 40CrNiMo7钢正火态强流脉冲电子束表面改性研究 | 第51-65页 |
| 3.1.1 实验方法 | 第51-52页 |
| 3.1.2 表面形貌分析 | 第52-57页 |
| 3.1.3 截面形貌和成分分析 | 第57-60页 |
| 3.1.4 表层相结构分析 | 第60-62页 |
| 3.1.5 改性表层显微结构分析结果 | 第62-64页 |
| 3.1.6 表面显微硬度 | 第64-65页 |
| 3.2 40CrNiMo7钢调质态强流脉冲电子束表面改性研究 | 第65-86页 |
| 3.2.1 实验方法 | 第65-66页 |
| 3.2.2 处理表面典型形貌分析 | 第66-70页 |
| 3.2.3 表面显微形貌和截面形貌 | 第70-75页 |
| 3.2.4 相结构和微观结构分析 | 第75-79页 |
| 3.2.5 表面显微硬度和摩擦磨损 | 第79-83页 |
| 3.2.6 电化学腐蚀性能测试 | 第83-86页 |
| 3.3 40CrNiMo7钢强流脉冲电子束表面改性机制讨论 | 第86-92页 |
| 3.4 本章小结 | 第92-95页 |
| 4 强流脉冲电子束对2Cr13和FV520B马氏体不锈钢表面改性 | 第95-113页 |
| 4.1 2Cr13马氏体不锈钢HCPEB表面改性 | 第95-104页 |
| 4.1.1 实验方法 | 第95-96页 |
| 4.1.2 表面形貌分析 | 第96-99页 |
| 4.1.3 截面形貌和表面相结构分析 | 第99-101页 |
| 4.1.4 表面和截面显微硬度 | 第101-102页 |
| 4.1.5 摩擦磨损性能 | 第102-104页 |
| 4.2 FV520B沉淀硬化马氏体不锈钢强流脉冲电子束表面改性 | 第104-112页 |
| 4.2.1 实验方法 | 第105页 |
| 4.2.2 表面和截面形貌 | 第105-107页 |
| 4.2.3 截面化学成分测定 | 第107-108页 |
| 4.2.4 表面相结构分析 | 第108-109页 |
| 4.2.5 腐耐蚀性和摩擦磨损测试 | 第109-112页 |
| 4.3 本章小结 | 第112-113页 |
| 5 结论与展望 | 第113-116页 |
| 5.1 结论 | 第113-114页 |
| 5.2 创新点 | 第114页 |
| 5.3 展望 | 第114-116页 |
| 参考文献 | 第116-124页 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 | 第124-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 作者简介 | 第126页 |
