| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第13-16页 |
| 1.2.1 激光熔覆 | 第13-14页 |
| 1.2.2 激光熔覆工艺参数 | 第14-15页 |
| 1.2.3 激光熔覆材料 | 第15-16页 |
| 1.3 残余应力概述 | 第16-18页 |
| 1.3.1 残余应力定义 | 第16页 |
| 1.3.2 残余应力的产生和分类 | 第16-17页 |
| 1.3.3 残余应力的影响与改善措施 | 第17-18页 |
| 1.4 低温相变材料 | 第18-21页 |
| 1.4.1 低温相变定义 | 第18页 |
| 1.4.2 低温相变材料的作用 | 第18-20页 |
| 1.4.3 发展现状 | 第20-21页 |
| 1.5 本文主要研究内容和课题意义 | 第21-22页 |
| 2 低温相变合金体系选择 | 第22-30页 |
| 2.1 合金体系选择依据 | 第22-23页 |
| 2.2 合金元素对Ms点的影响及对熔覆层组织性能 | 第23-25页 |
| 2.2.1 Ms点影响因素 | 第23-24页 |
| 2.2.2 合金元素对熔覆层组织与性能影响分析 | 第24-25页 |
| 2.3 合金体系的确定 | 第25-27页 |
| 2.4 相变点Ms测试与分析 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 3 激光熔覆实验 | 第30-46页 |
| 3.1 实验材料及实验设备 | 第30-31页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第30-31页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第31页 |
| 3.2 热处理 | 第31-32页 |
| 3.3 单道激光熔覆实验下各工艺参数对熔覆层质量的影响 | 第32-36页 |
| 3.3.1 激光功率对熔覆层质量的影响 | 第32-34页 |
| 3.3.2 激光扫描速度对熔覆层质量的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.3 送粉速率对熔覆层质量的影响 | 第35-36页 |
| 3.4 正交实验分析各工艺参数对单道熔覆层质量的影响 | 第36-44页 |
| 3.4.1 直观分析法 | 第37-39页 |
| 3.4.2 方差分析 | 第39-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 4 熔覆层金属组织与性能 | 第46-60页 |
| 4.1 熔覆层宏观形貌 | 第46页 |
| 4.2 熔覆层微观组织 | 第46-55页 |
| 4.2.1 金相试样制备 | 第46-47页 |
| 4.2.2 熔覆层金相组织分析 | 第47-50页 |
| 4.2.3 熔覆层SEM组织与EDS分析 | 第50-54页 |
| 4.2.4 熔覆层残余奥氏体 | 第54-55页 |
| 4.3 熔覆层显微硬度测量与分析 | 第55-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 5 熔覆层残余应力与耐磨性能 | 第60-72页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 熔覆层残余应力测试 | 第60-63页 |
| 5.2.1 熔覆层残余应力产生机理分析 | 第60-61页 |
| 5.2.2 X射线测量残余应力基本原理分析 | 第61-62页 |
| 5.2.3 应力测试实验设备 | 第62-63页 |
| 5.2.4 熔覆层残余应力测量方案 | 第63页 |
| 5.3 熔覆层残余应力测量结果与分析 | 第63-67页 |
| 5.4 熔覆层耐磨性能 | 第67-71页 |
| 5.4.1 磨损原理与磨损的分类 | 第67页 |
| 5.4.2 实验设备与实验方法 | 第67-68页 |
| 5.4.3 耐磨性测试结果与分析 | 第68-71页 |
| 5.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 6 总结与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 总结 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第80页 |