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激光熔覆低温相变金属的组织与性能

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-9页
1 绪论第12-22页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 激光熔覆技术第13-16页
        1.2.1 激光熔覆第13-14页
        1.2.2 激光熔覆工艺参数第14-15页
        1.2.3 激光熔覆材料第15-16页
    1.3 残余应力概述第16-18页
        1.3.1 残余应力定义第16页
        1.3.2 残余应力的产生和分类第16-17页
        1.3.3 残余应力的影响与改善措施第17-18页
    1.4 低温相变材料第18-21页
        1.4.1 低温相变定义第18页
        1.4.2 低温相变材料的作用第18-20页
        1.4.3 发展现状第20-21页
    1.5 本文主要研究内容和课题意义第21-22页
2 低温相变合金体系选择第22-30页
    2.1 合金体系选择依据第22-23页
    2.2 合金元素对Ms点的影响及对熔覆层组织性能第23-25页
        2.2.1 Ms点影响因素第23-24页
        2.2.2 合金元素对熔覆层组织与性能影响分析第24-25页
    2.3 合金体系的确定第25-27页
    2.4 相变点Ms测试与分析第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
3 激光熔覆实验第30-46页
    3.1 实验材料及实验设备第30-31页
        3.1.1 实验材料第30-31页
        3.1.2 实验设备第31页
    3.2 热处理第31-32页
    3.3 单道激光熔覆实验下各工艺参数对熔覆层质量的影响第32-36页
        3.3.1 激光功率对熔覆层质量的影响第32-34页
        3.3.2 激光扫描速度对熔覆层质量的影响第34-35页
        3.3.3 送粉速率对熔覆层质量的影响第35-36页
    3.4 正交实验分析各工艺参数对单道熔覆层质量的影响第36-44页
        3.4.1 直观分析法第37-39页
        3.4.2 方差分析第39-44页
    3.5 本章小结第44-46页
4 熔覆层金属组织与性能第46-60页
    4.1 熔覆层宏观形貌第46页
    4.2 熔覆层微观组织第46-55页
        4.2.1 金相试样制备第46-47页
        4.2.2 熔覆层金相组织分析第47-50页
        4.2.3 熔覆层SEM组织与EDS分析第50-54页
        4.2.4 熔覆层残余奥氏体第54-55页
    4.3 熔覆层显微硬度测量与分析第55-58页
    4.4 本章小结第58-60页
5 熔覆层残余应力与耐磨性能第60-72页
    5.1 引言第60页
    5.2 熔覆层残余应力测试第60-63页
        5.2.1 熔覆层残余应力产生机理分析第60-61页
        5.2.2 X射线测量残余应力基本原理分析第61-62页
        5.2.3 应力测试实验设备第62-63页
        5.2.4 熔覆层残余应力测量方案第63页
    5.3 熔覆层残余应力测量结果与分析第63-67页
    5.4 熔覆层耐磨性能第67-71页
        5.4.1 磨损原理与磨损的分类第67页
        5.4.2 实验设备与实验方法第67-68页
        5.4.3 耐磨性测试结果与分析第68-71页
    5.5 本章小结第71-72页
6 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
攻读学位期间发表的学术论文目录第80页

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