首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--齿轮加工及齿轮机床论文

等高弧齿锥齿轮铣削加工及其刀具研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 弧齿锥齿轮国内及其加工技术外研究现状第11-14页
        1.2.1 弧齿锥齿轮国外研究现状第11-12页
        1.2.2 弧齿锥齿轮国内研究现状第12-14页
    1.3 弧齿锥齿轮的主要类型和加工特点第14-15页
    1.4 课题来源及研究内容第15-16页
第2章 等高弧齿锥齿轮啮合模型及加工原理第16-31页
    2.1 平面啮合的基本原理第16-20页
        2.1.1 瞬心线及齿廓啮合基本定理第16-17页
        2.1.2 平面坐标变换及共轭齿廓求法第17-20页
    2.2 等高弧齿锥齿轮啮合原理及共轭齿廓求法第20-25页
        2.2.1 等高弧齿锥齿轮啮合方程第20-23页
        2.2.2 弧齿锥齿轮共轭齿廓求法第23页
        2.2.3 啮合曲面的诱导法曲率和短程挠率第23-25页
    2.3 等高弧齿锥齿轮加工原理及切削轨迹方程第25-30页
        2.3.1 等高弧齿锥齿轮加工运动分析第26-29页
        2.3.2 切削轨迹方程第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 铣刀重要结构参数及刀条参数设计第31-50页
    3.1 等高齿铣刀重要结构参数第31-36页
        3.1.1 铣刀盘的结构第31-33页
        3.1.2 刀盘与刀条主要结构参数的确定第33-36页
    3.2 铣刀条切削刃设计第36-39页
    3.3 铣刀条刃口的仿真第39-47页
        3.3.1 切削刃刃口类型第39-40页
        3.3.2 刃口形式仿真方案设定第40-41页
        3.3.3 仿真结果的分析第41-47页
    3.4 铣刀条夹紧结构的优化第47-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 等高弧齿锥齿轮铣削模拟仿真第50-61页
    4.1 Deform 3D有限元仿真软件第50-52页
        4.1.1 Deform 3D软件及功能模块第50页
        4.1.2 Deform 3D有限元模拟的相关准则第50-52页
    4.2 铣削加工过程仿真建模第52-57页
        4.2.1 仿真模型建立及简化第52-54页
        4.2.2 模型网格的划分及材料的选择第54-55页
        4.2.3 切削条件设定第55-56页
        4.2.4 仿真结果及分析第56-57页
    4.3 切削参数对切削力和切削温度的影响第57-60页
        4.3.1 切削参数仿真研究的方案设定第57-59页
        4.3.2 仿真结果的分析第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第5章 铣刀切削加工齿轮实验第61-69页
    5.1 铣刀条的刃磨与检测第61-62页
        5.1.1 铣刀条的刃磨第61-62页
        5.1.2 铣刀条切削刃参数的检测第62页
    5.2 刀条的安装检测与齿轮加工第62-64页
        5.2.1 刀条的安装调试及检测第62-63页
        5.2.2 齿轮加工实验第63-64页
    5.3 齿轮精度检测第64-68页
    5.4 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-74页
攻读硕士学位期间所发表的科研成果第74-75页
致谢第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:Fe-Mn基阻尼合金的马氏体相变与阻尼性能
下一篇:热压烧结Ti43.5Al5Nb1V1Y合金高温变形特性研究