| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 弧齿锥齿轮国内及其加工技术外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 弧齿锥齿轮国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 弧齿锥齿轮国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 弧齿锥齿轮的主要类型和加工特点 | 第14-15页 |
| 1.4 课题来源及研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 等高弧齿锥齿轮啮合模型及加工原理 | 第16-31页 |
| 2.1 平面啮合的基本原理 | 第16-20页 |
| 2.1.1 瞬心线及齿廓啮合基本定理 | 第16-17页 |
| 2.1.2 平面坐标变换及共轭齿廓求法 | 第17-20页 |
| 2.2 等高弧齿锥齿轮啮合原理及共轭齿廓求法 | 第20-25页 |
| 2.2.1 等高弧齿锥齿轮啮合方程 | 第20-23页 |
| 2.2.2 弧齿锥齿轮共轭齿廓求法 | 第23页 |
| 2.2.3 啮合曲面的诱导法曲率和短程挠率 | 第23-25页 |
| 2.3 等高弧齿锥齿轮加工原理及切削轨迹方程 | 第25-30页 |
| 2.3.1 等高弧齿锥齿轮加工运动分析 | 第26-29页 |
| 2.3.2 切削轨迹方程 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 铣刀重要结构参数及刀条参数设计 | 第31-50页 |
| 3.1 等高齿铣刀重要结构参数 | 第31-36页 |
| 3.1.1 铣刀盘的结构 | 第31-33页 |
| 3.1.2 刀盘与刀条主要结构参数的确定 | 第33-36页 |
| 3.2 铣刀条切削刃设计 | 第36-39页 |
| 3.3 铣刀条刃口的仿真 | 第39-47页 |
| 3.3.1 切削刃刃口类型 | 第39-40页 |
| 3.3.2 刃口形式仿真方案设定 | 第40-41页 |
| 3.3.3 仿真结果的分析 | 第41-47页 |
| 3.4 铣刀条夹紧结构的优化 | 第47-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 等高弧齿锥齿轮铣削模拟仿真 | 第50-61页 |
| 4.1 Deform 3D有限元仿真软件 | 第50-52页 |
| 4.1.1 Deform 3D软件及功能模块 | 第50页 |
| 4.1.2 Deform 3D有限元模拟的相关准则 | 第50-52页 |
| 4.2 铣削加工过程仿真建模 | 第52-57页 |
| 4.2.1 仿真模型建立及简化 | 第52-54页 |
| 4.2.2 模型网格的划分及材料的选择 | 第54-55页 |
| 4.2.3 切削条件设定 | 第55-56页 |
| 4.2.4 仿真结果及分析 | 第56-57页 |
| 4.3 切削参数对切削力和切削温度的影响 | 第57-60页 |
| 4.3.1 切削参数仿真研究的方案设定 | 第57-59页 |
| 4.3.2 仿真结果的分析 | 第59-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 铣刀切削加工齿轮实验 | 第61-69页 |
| 5.1 铣刀条的刃磨与检测 | 第61-62页 |
| 5.1.1 铣刀条的刃磨 | 第61-62页 |
| 5.1.2 铣刀条切削刃参数的检测 | 第62页 |
| 5.2 刀条的安装检测与齿轮加工 | 第62-64页 |
| 5.2.1 刀条的安装调试及检测 | 第62-63页 |
| 5.2.2 齿轮加工实验 | 第63-64页 |
| 5.3 齿轮精度检测 | 第64-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的科研成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |