摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 引言 | 第8-9页 |
2 文献综述 | 第9-28页 |
2.1 陶瓷微滤膜技术的介绍 | 第9-12页 |
2.1.1 陶瓷微滤膜的发展过程 | 第9-10页 |
2.1.2 陶瓷微滤膜的特点 | 第10页 |
2.1.3 陶瓷微滤膜的结构 | 第10-12页 |
2.2 陶瓷膜支撑体的制备 | 第12-15页 |
2.2.1 陶瓷膜支撑体的成型方法 | 第12-14页 |
2.2.2 陶瓷膜支撑体的成孔机理和方法 | 第14-15页 |
2.3 陶瓷颗粒的烧结理论 | 第15-21页 |
2.3.1 烧结的驱动力 | 第15页 |
2.3.2 烧结过程的物质传递 | 第15-18页 |
2.3.3 支撑体烧结过程的影响因素 | 第18-21页 |
2.4 多孔陶瓷膜支撑体力学性能的研究 | 第21-25页 |
2.4.1 固体材料的理论断裂强度 | 第21-22页 |
2.4.2 Griffith微裂纹断裂强度理论 | 第22-24页 |
2.4.3 多孔陶瓷膜支撑体强度与显微结构的关系 | 第24-25页 |
2.5 目前多孔陶瓷膜支撑体的研究现状和存在的问题 | 第25-27页 |
2.6 本课题的研究目的和内容 | 第27-28页 |
3 实验部分 | 第28-38页 |
3.1 实验原料及设备 | 第28-29页 |
3.1.1 实验原料 | 第28页 |
3.1.2 实验仪器和设备 | 第28-29页 |
3.2 实验原料的性能测定 | 第29-30页 |
3.2.1 α-Al_2O_3粒径及其分布 | 第29页 |
3.2.2 造孔剂粒径分布 | 第29-30页 |
3.2.3 高岭土及滑石化学成分分析 | 第30页 |
3.3 实验内容与方法 | 第30-34页 |
3.3.1 以高岭土、滑石为助烧结剂制备多孔陶瓷膜支撑体 | 第31页 |
3.3.2 以ZrO_2、Y_2O_3为助烧结剂制备多孔陶瓷膜支撑体 | 第31-32页 |
3.3.3 纳米氧化铝修饰煅烧氧化铝粉制备多孔陶瓷膜支撑体 | 第32-33页 |
3.3.4 纳米氧化钛修饰锻烧氧化铝粉制备多孔陶瓷膜支撑体 | 第33-34页 |
3.4 性能测试与表征 | 第34-38页 |
3.4.1 机械强度测试 | 第34-35页 |
3.4.2 孔隙率测试 | 第35页 |
3.4.3 孔径大小及分布测试 | 第35-36页 |
3.4.4 耐碱腐蚀测试 | 第36页 |
3.4.5 显微结构分析 | 第36-37页 |
3.4.6 晶相分析 | 第37页 |
3.4.7 透射电子显微(TEM)分析 | 第37-38页 |
4 结果讨论与分析 | 第38-75页 |
4.1 高岭土、滑石为助烧结剂制备多孔陶瓷膜支撑体 | 第38-52页 |
4.1.1 α-Al_20_3粒径大小对支撑体性能的影响 | 第38-39页 |
4.1.2 高岭土为助烧结剂对支撑体性能的影响 | 第39-43页 |
4.1.3 滑石为助烧结剂对支撑体性能的影响 | 第43-46页 |
4.1.4 混合助烧结剂对支撑体性能的影响 | 第46-50页 |
4.1.5 不同助烧结剂对支撑体性能的影响比较 | 第50-52页 |
4.1.6 小结 | 第52页 |
4.2 纳米ZrO_2、Y_2O_3为助烧结剂制备多孔陶瓷支撑体 | 第52-57页 |
4.2.1 纳米ZrO_2为助烧结剂 | 第52-55页 |
4.2.2 纳米Y2O_3为助烧结剂 | 第55-57页 |
4.2.3 小结 | 第57页 |
4.3 纳米氧化铝修饰氧化铝粉制备多孔陶瓷支撑体 | 第57-64页 |
4.3.1 异丙醇铝加入量对支撑体性能的影响 | 第58-61页 |
4.3.2 W1的加入对支撑体性能的影响 | 第61-64页 |
4.3.3 小结 | 第64页 |
4.4 纳米氧化钛修饰煅烧氧化铝粉制备多孔陶瓷支撑体 | 第64-75页 |
4.4.1 TiCl_4乙醇溶液浓度对支撑体性能的影响 | 第65-68页 |
4.4.2 烧成温度对支撑体性能的影响 | 第68-70页 |
4.4.3 保温时间对支撑体性能的影响 | 第70-71页 |
4.4.4 成型压力对支撑体性能的影响 | 第71-72页 |
4.4.5 造孔剂的用量对支撑体性能的影响 | 第72-73页 |
4.4.6 小结 | 第73-75页 |
5 结论 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |