| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 金属有机骨架材料的研究现状 | 第10-21页 |
| 1.2.1 金属有机骨架材料简介 | 第10页 |
| 1.2.2 金属有机骨架材料合成方法的研究进展 | 第10-18页 |
| 1.2.3 MIL系列材料的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.3 燃料油脱硫的研究现状 | 第21-24页 |
| 1.3.1 现有脱硫工艺的简介 | 第22页 |
| 1.3.2 吸附脱硫的研究进展 | 第22-23页 |
| 1.3.3 MOFs材料用于吸附脱硫的研究进展 | 第23-24页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 实验部分 | 第26-31页 |
| 2.1 实验试剂与实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第26页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.2 材料的合成 | 第27-28页 |
| 2.2.1 MIL-100(Fe)的绿色合成 | 第27页 |
| 2.2.2 MIL-53(Cr)的绿色合成 | 第27页 |
| 2.2.3 MIL-101(Cr)-NO_2的绿色合成 | 第27-28页 |
| 2.2.4 MIL-101(Cr)的水热合成 | 第28页 |
| 2.2.5 MIL-100(Cr)的水热合成 | 第28页 |
| 2.3 材料的结构表征 | 第28-29页 |
| 2.3.1 X射线衍射 | 第28页 |
| 2.3.2 氮气吸脱附测试 | 第28页 |
| 2.3.3 傅立叶红外光谱 | 第28-29页 |
| 2.3.4 热重分析 | 第29页 |
| 2.3.5 扫描电子显微镜 | 第29页 |
| 2.4 MIL-100(Fe)的催化性能测试 | 第29页 |
| 2.5 MIL(Cr,Fe)材料的吸附脱硫性能测试 | 第29-31页 |
| 第3章 MIL-100(Fe)材料的表征及性能研究 | 第31-50页 |
| 3.1 MIL-100(Fe)的结构表征 | 第31-44页 |
| 3.1.1 使用不同金属源制得MIL-100(Fe)的结构表征 | 第31-34页 |
| 3.1.2 不同晶化时间下制得MIL-100(Fe)的结构表征 | 第34-36页 |
| 3.1.3 不同晶化温度下制得MIL-100(Fe)的结构表征 | 第36-38页 |
| 3.1.4 不同原料比下制得MIL-100(Fe)的结构表征 | 第38-40页 |
| 3.1.5 使用不同方法制得MIL-100(Fe)的比较 | 第40-44页 |
| 3.2 MIL-100(Fe)-S的催化性能评价 | 第44-48页 |
| 3.2.1 MIL-100(Fe)-S在缩醛反应中的催化活性 | 第44-45页 |
| 3.2.2 MIL-100(Fe)-S与其它催化剂活性的比较 | 第45页 |
| 3.2.3 催化剂的量对MIL-100(Fe)-S催化活性的影响 | 第45-46页 |
| 3.2.4 MIL-100(Fe)-S的循环使用能力测试 | 第46-48页 |
| 3.3 MIL-100(Fe)-S的吸附脱硫性能测试 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 MIL(Cr)材料的表征及吸附脱硫性能研究 | 第50-64页 |
| 4.1 MIL(Cr)材料的表征 | 第50-54页 |
| 4.1.1 MIL(Cr)材料的XRD表征 | 第50-51页 |
| 4.1.2 MIL(Cr)材料的氮气吸脱附测试 | 第51-52页 |
| 4.1.3 MIL(Cr)材料的红外光谱表征 | 第52页 |
| 4.1.4 MIL-53(Cr)的扫描电镜测试 | 第52-53页 |
| 4.1.5 MIL-53(Cr)的热重分析 | 第53-54页 |
| 4.2 MIL(Cr)材料的吸附脱硫性能测试 | 第54-63页 |
| 4.2.1 MIL(Cr)材料对DBT的吸附量 | 第54-55页 |
| 4.2.2 不同吸附条件对吸附剂吸附容量的影响 | 第55-58页 |
| 4.2.3 与其它吸附剂的比较 | 第58-59页 |
| 4.2.4 吸附脱硫机理 | 第59-61页 |
| 4.2.5 吸附剂的循环使用能力测试 | 第61-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
