爆炸网络用硅橡胶基传爆药设计与装药成型技术研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-26页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外爆炸网络用装药研究进展 | 第12-19页 |
| 1.2.1 国外爆炸网络用配方的研究进展 | 第12-14页 |
| 1.2.2 国内爆炸网络用配方的研究进展 | 第14-17页 |
| 1.2.3 国内外爆炸网络用装药工艺研究进展 | 第17-19页 |
| 1.3 临界直径、临界厚度及其相关影响因素 | 第19-24页 |
| 1.3.1 炸药颗粒尺寸对于临界厚度的影响 | 第21-23页 |
| 1.3.2 装药密度对于临界厚度的影响 | 第23页 |
| 1.3.3 炸药装药初始温度对于临界厚度的影响 | 第23-24页 |
| 1.4 研究内容与研究思路 | 第24-26页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第24页 |
| 1.4.2 研究思路 | 第24-26页 |
| 2 爆炸网络用传爆药配方设计 | 第26-59页 |
| 2.1 主体炸药种类的选取与细化处理 | 第26-36页 |
| 2.1.1 主体炸药种类的选取 | 第26-31页 |
| 2.1.2 主体炸药的细化 | 第31-36页 |
| 2.2 硅橡胶黏结结体系选取 | 第36-44页 |
| 2.2.1 硅橡胶分类 | 第36-38页 |
| 2.2.2 硅橡胶固化体系选取 | 第38页 |
| 2.2.3 加成型硅橡胶成型效果的影响因素 | 第38-40页 |
| 2.2.4 硅橡胶优选 | 第40-42页 |
| 2.2.5 硅橡胶与炸药的内相容性测试 | 第42-44页 |
| 2.3 无水硫酸钠/硅橡胶复合体系成型规律 | 第44-49页 |
| 2.3.1 成型效果测试 | 第44-46页 |
| 2.3.2 成型规律 | 第46-49页 |
| 2.4 炸药/硅橡胶复合体系成型规律及配方范围 | 第49-59页 |
| 2.4.1 炸药/硅橡胶复合体系成型规律 | 第49-51页 |
| 2.4.2 主体炸药含量范围估算 | 第51页 |
| 2.4.3 不同配方的临界厚度测定 | 第51-55页 |
| 2.4.4 HMX 与 CL-20 比例确定 | 第55-57页 |
| 2.4.5 配方确定及临界厚度测试 | 第57-59页 |
| 3 同步性爆炸网络装药成型工艺研究 | 第59-72页 |
| 3.1 不同条件下药浆黏度测试 | 第59-66页 |
| 3.1.1 剪切速率估算 | 第59-60页 |
| 3.1.2 黏度测试方法 | 第60-61页 |
| 3.1.3 黏度测试结果 | 第61-65页 |
| 3.1.4 黏度测试结果分析 | 第65-66页 |
| 3.2 反向同步装药模具设计 | 第66-70页 |
| 3.2.1 微注射模具装药实验 | 第66-68页 |
| 3.2.2 反向同步微注射模具的设计及装药工艺 | 第68-70页 |
| 3.3 压力加载方式 | 第70-71页 |
| 3.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 4 硅橡胶基传爆药性能研究 | 第72-78页 |
| 4.1 成型密度测试 | 第72-73页 |
| 4.1.1 测试方法 | 第72页 |
| 4.1.2 测试结果 | 第72-73页 |
| 4.2 配方热性能测试 | 第73-74页 |
| 4.2.1 测试方法 | 第73页 |
| 4.2.2 测试结果 | 第73-74页 |
| 4.3 临界厚度测试 | 第74-75页 |
| 4.4 爆速测试 | 第75-76页 |
| 4.4.1 测试方法 | 第75页 |
| 4.4.2 测试结果 | 第75-76页 |
| 4.5 撞击感度测试 | 第76-77页 |
| 4.5.1 测试方法 | 第76页 |
| 4.5.2 测试结果及分析 | 第76-77页 |
| 4.6 本章小结 | 第77-78页 |
| 5 结论 | 第78-80页 |
| 5.1 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的的论文及所取得的研究成果 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
