| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 深孔枪钻简介 | 第10-12页 |
| 1.3 枪钻国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 枪钻国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 枪钻国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 有限元法在金属切削加工中的应用 | 第14-15页 |
| 1.5 课题来源及主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 枪钻的力学建模及数值仿真分析 | 第17-34页 |
| 2.1 枪钻加工原理 | 第17-18页 |
| 2.2 力学建模 | 第18-30页 |
| 2.2.1 钻头几何结构 | 第18-19页 |
| 2.2.2 钻削力和转矩分析 | 第19-21页 |
| 2.2.3 三维微元模型 | 第21-23页 |
| 2.2.4 外切削刃三维微元模型 | 第23-25页 |
| 2.2.5 内切削刃三维微元模型 | 第25-26页 |
| 2.2.6 钻削力和转矩计算 | 第26-30页 |
| 2.3 钻削力数值仿真 | 第30-33页 |
| 2.3.1 钻削力和转矩与刀具内外切削刃宽度的变化规律 | 第31-32页 |
| 2.3.2 钻削力和转矩与刀具外角和内角的变化规律 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 基于遗传算法的刀具结构参数优化 | 第34-43页 |
| 3.1 刀具结构参数优化的意义 | 第34页 |
| 3.2 多目标优化理论 | 第34-37页 |
| 3.3 遗传算法基本理论 | 第37-39页 |
| 3.4 建立结构参数优化模型 | 第39-41页 |
| 3.4.1 确定优化变量 | 第39页 |
| 3.4.2 建立优化目标函数 | 第39-40页 |
| 3.4.3 约束条件 | 第40-41页 |
| 3.5 模型求解与分析 | 第41-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 枪钻钻削仿真分析 | 第43-68页 |
| 4.1 DEFORM-3D软件简介 | 第43-44页 |
| 4.2 设计仿真方案 | 第44-46页 |
| 4.3 钻削仿真 | 第46-56页 |
| 4.3.1 设计仿真试验 | 第46页 |
| 4.3.2 建立刀具和工件的三维模型 | 第46-47页 |
| 4.3.3 设定钻削仿真相关参数 | 第47-56页 |
| 4.3.4 运行钻削仿真过程 | 第56页 |
| 4.4 枪钻钻削仿真结果与分析 | 第56-63页 |
| 4.4.1 径向方向受力仿真分析 | 第56-57页 |
| 4.4.2 转矩仿真分析 | 第57-58页 |
| 4.4.3 切削温度仿真分析 | 第58-60页 |
| 4.4.4 刀具磨损仿真分析 | 第60-63页 |
| 4.5 轴承座的钻削加工试验研究 | 第63-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 5 总结与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 本文总结 | 第68-69页 |
| 5.2 未来展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |