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有机工质向心透平膨胀机的性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-21页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 有机朗肯循环系统第11-14页
    1.3 有机工质向心透平膨胀机第14-16页
    1.4 国内外研究现状第16-20页
        1.4.1 低温有机朗肯循环系统性能研究第16-17页
        1.4.2 向心透平设计及内部流动性能研究第17-18页
        1.4.3 膨胀机变工况特性研究第18-19页
        1.4.4 膨胀机泄露流研究第19-20页
    1.5 主要研究内容第20-21页
2 向心透平整机内部流场研究第21-36页
    2.1 向心透平热力参数第21-22页
    2.2 向心透平各部件模型的建立第22-28页
        2.2.1 叶轮模型的建立第22-24页
        2.2.2 静叶模型的建立第24-27页
        2.2.3 蜗壳模型的建立第27-28页
    2.3 网格划分和边界条件设置第28-30页
        2.3.1 网格划分第28-30页
        2.3.2 边界条件的设置第30页
    2.4 整机模拟结果分析第30-34页
        2.4.1 后处理软件CFD-POST简介第31页
        2.4.2 模拟结果分析第31-34页
    2.5 小结第34-36页
3 向心透平变工况性能研究第36-49页
    3.1 变工况下透平损失特性的研究第36-44页
        3.1.1 透平余速损失的模拟分析第38-42页
        3.1.2 透平各部件损失研究第42-44页
    3.2 变工况下透平性能分析第44-48页
        3.2.1 变转速下透平性能第45-46页
        3.2.2 变入口温度下透平性能第46-47页
        3.2.3 变入口压力下透平性能第47页
        3.2.4 变出口压力下透平性能第47-48页
    3.3 小结第48-49页
4 向心透平叶轮顶部间隙泄漏分析第49-60页
    4.1 额定工况下间隙泄漏流动分析第49-56页
        4.1.1 网格划分以及边界条件设置第50页
        4.1.2 结果分析第50-56页
    4.2 不同间隙对透平性能的影响第56-58页
        4.2.1 等顶部间隙对透平性能的影响第56-57页
        4.2.2 轴向和径向间隙尺寸改变对透平性能的影响第57-58页
    4.3 小结第58-60页
5 ORC实验系统及透平实验研究第60-71页
    5.1 实验系统第60-64页
        5.1.1 热力循环系统第60-63页
        5.1.2 数据采集系统第63-64页
    5.2 实验方案第64-65页
    5.3 实验数据分析第65-69页
        5.3.1 稳定工况下实验结果分析第65-66页
        5.3.2 变工况下实验结果分析第66-69页
    5.4 小结第69-71页
6 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
个人简历及攻读硕士学位期间发表论文情况第77页

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