| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题背景、来源及意义 | 第12页 |
| 1.2 粉碎机介绍 | 第12-16页 |
| 1.2.1 普通锤片式粉碎机 | 第12-13页 |
| 1.2.2 水滴型粉碎机 | 第13-14页 |
| 1.2.3 立轴式粉碎机 | 第14-15页 |
| 1.2.4 对辊式粉碎机 | 第15页 |
| 1.2.5 (超)微粉碎机 | 第15-16页 |
| 1.2.6 爪式粉碎机 | 第16页 |
| 1.3 锤片式粉碎机的国内外研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 锤片的研究 | 第17-18页 |
| 1.3.2 转子的研究 | 第18-19页 |
| 1.3.3 其它主要因素对锤片式粉碎机工作性能影响的研究 | 第19-20页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 2 基于有限元方法的结构分析理论 | 第22-28页 |
| 2.1 有限元法简介 | 第22-23页 |
| 2.2 有限元法的特点 | 第23-24页 |
| 2.3 Autodesk Inventor三维建模软件概述 | 第24-25页 |
| 2.4 ANSYS Workbench有限元软件的应用 | 第25-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 转子-主轴结构静态分析 | 第28-46页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 有限元静力学分析的思路 | 第28-29页 |
| 3.3 转子-主轴结构模型建立 | 第29页 |
| 3.4 主轴结构有限元静力学分析 | 第29-38页 |
| 3.4.1 模型简化处理 | 第31页 |
| 3.4.2 单元的选择及网格的划分 | 第31页 |
| 3.4.3 载荷与边界条件 | 第31-36页 |
| 3.4.3.1 分析并计算载荷值 | 第31-36页 |
| 3.4.3.2 施加受力及约束 | 第36页 |
| 3.4.4 计算结果与分析 | 第36-38页 |
| 3.5 锤片板结构有限元静力学分析 | 第38-44页 |
| 3.5.1 模型建立与简化 | 第38页 |
| 3.5.2 模型的网格划分 | 第38-39页 |
| 3.5.3 载荷与边界条件 | 第39-43页 |
| 3.5.3.1 分析并计算载荷值 | 第39-42页 |
| 3.5.3.2 施加受力及约束 | 第42-43页 |
| 3.5.4 计算结果与分析 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 4 转子-主轴结构模态分析 | 第46-54页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 有限元模态分析理论 | 第46-47页 |
| 4.3 模态分析步骤 | 第47-48页 |
| 4.4 主轴的模态分析 | 第48-51页 |
| 4.4.1 创建模型并建立模态分析选项 | 第48页 |
| 4.4.2 设定材料、划分网格及施加约束 | 第48-49页 |
| 4.4.3 计算结果与分析 | 第49-51页 |
| 4.5 锤片板的模态分析 | 第51-53页 |
| 4.5.1 划分网格与施加约束 | 第51-52页 |
| 4.5.2 结果与分析 | 第52-53页 |
| 4.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 转子-主轴结构优化设计 | 第54-68页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 AWE环境下优化的特点 | 第54-56页 |
| 5.2.1 AWE下的参数定义 | 第55-56页 |
| 5.2.2 AWE的特点 | 第56页 |
| 5.3 基于有限元的结构优化设计 | 第56-57页 |
| 5.3.1 参数优化 | 第56-57页 |
| 5.3.2 拓扑优化 | 第57页 |
| 5.4 锤片板结构拓扑优化 | 第57-58页 |
| 5.5 主轴的结构优化 | 第58-67页 |
| 5.5.1 参数建模 | 第58-59页 |
| 5.5.2 主轴优化三要素的确定 | 第59-63页 |
| 5.5.3 计算结果与分析 | 第63-67页 |
| 5.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 6 结论 | 第68-72页 |
| 6.1 全文主要工作及结论 | 第68-70页 |
| 6.2 存在的问题 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 附录 硕士研究生期间所获成果 | 第78页 |
