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超磁致伸缩智能构件热特性分析及温度控制装置研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-11页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 超磁致伸缩材料的特性及应用研究现状第12-15页
        1.2.1 超磁致伸缩材料的特性第12-14页
        1.2.2 超磁致伸缩材料的应用研究现状第14-15页
    1.3 智能构件热控制方法研究现状第15-19页
        1.3.1 半导体温控法第15-16页
        1.3.2 强迫通风冷却法第16-17页
        1.3.3 强制水冷温控法第17页
        1.3.4 直接液体冷却法第17-18页
        1.3.5 相变水冷温控法第18-19页
    1.4 论文的主要研究内容和结构第19-21页
        1.4.1 主要研究内容第19页
        1.4.2 论文结构第19-21页
第2章 超磁致伸缩智能构件热特性分析第21-37页
    2.1 智能构件的结构及工作原理第21-23页
    2.2 智能构件输出特性的热影响分析第23-24页
    2.3 智能构件热源分析与计算第24-27页
        2.3.1 欧姆损耗第24-25页
        2.3.2 磁滞损耗第25-26页
        2.3.3 切削热第26-27页
    2.4 涡流损耗及其抑制方法研究第27-36页
        2.4.1 半圆柱块GMM涡流损耗计算模型第27-29页
        2.4.2 切片粘合结构的GMM涡流损耗计算模型第29-31页
        2.4.3 三维涡流场的有限元仿真分析第31-35页
        2.4.4 涡流损耗计算结果与仿真结果的比较及误差分析第35-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 智能构件相变水冷温控结构设计第37-51页
    3.1 温控方案的选择及总体结构设计第37-39页
        3.1.1 温控方案的选择第37页
        3.1.2 温控结构的总体设计第37-39页
    3.2 相变材料腔体设计第39-41页
        3.2.1 相变材料的选择第39-40页
        3.2.2 相变腔体设计第40-41页
    3.3 环形水腔设计第41-44页
        3.3.1 环形水腔结构及基本尺寸第41-42页
        3.3.2 环形水腔强化传热综合评价准则关系式第42-44页
    3.4 螺旋形水腔设计第44-47页
        3.4.1 螺旋形水腔结构及基本尺寸第44-45页
        3.4.2 螺旋形水腔强化传热综合评价准则关系式第45-47页
    3.5 折流式水腔设计第47-50页
        3.5.1 场协同理论第47-48页
        3.5.2 基于场协同理论提出的折流式水腔结构第48-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第4章 智能构件温度场的有限元仿真与温控结构方案比较第51-63页
    4.1 Solidworks Flow Simulation简介第51页
    4.2 智能构件传热理论模型第51-52页
    4.3 仿真参数设置第52-54页
        4.3.1 材料属性设置第52-53页
        4.3.2 求解区域设置第53页
        4.3.3 热源设置第53页
        4.3.4 初始条件与边界条件设置第53-54页
    4.4 仿真结果第54-59页
        4.4.1 环形水腔结构(方案A)仿真结果第54-55页
        4.4.2 螺旋形水腔结构(方案B)仿真结果第55-57页
        4.4.3 折流式水腔结构(方案C)仿真结果第57-59页
    4.5 仿真结果比较第59-61页
    4.6 冷却水流量的确定第61-62页
    4.7 本章小结第62-63页
第5章 智能构件温控实验研究第63-82页
    5.1 实验平台的搭建第63-69页
        5.1.1 温控实验平台的总体设计第63-64页
        5.1.2 智能构件温控装置的设计与安装第64-66页
        5.1.3 冷却水循环系统的建立第66-67页
        5.1.4 温控实验平台硬件设计第67-69页
    5.2 PID控制算法研究第69-72页
        5.2.1 抗积分饱和的PID控制第69-70页
        5.2.2 全闭环温控与半闭环温控第70-71页
        5.2.3 PID控制器参数整定第71-72页
    5.3 相变材料相变温度测试实验第72-74页
    5.4 温控实验对比与分析第74-80页
        5.4.1 不同水腔结构的智能构件温控实验对比第74-78页
        5.4.2 水冷温控与相变水冷温控实验对比第78-79页
        5.4.3 半闭环温控与全闭环温控实验对比第79-80页
    5.5 本章小结第80-82页
第6章 总结与展望第82-84页
    6.1 研究总结第82页
    6.2 工作展望第82-84页
参考文献第84-87页
附录第87-89页

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