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拉伸形变支配的叶片式塑化混合装置研制及应用

摘要第5-6页
Abstract第6页
物理量名称及符号表第8-10页
目录第10-12页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 概述第12-14页
    1.2 正位移输送设备的研究现状第14-15页
    1.3 间歇式混炼设备的研究现状第15-19页
    1.4 PS/HDPE 共混研究现状第19-20页
    1.5 课题研究的目的和意义第20-21页
    1.6 课题的研究内容第21页
    1.7 本章小结第21-22页
第二章 拉伸形变支配的叶片式混炼装置设计第22-42页
    2.1 混炼单元物理与数学模型第22-29页
        2.1.1 叶片单元结构参数对体积变化速率的影响第23-26页
        2.1.2 相邻叶片伸出长度比值计算及其影响第26-29页
    2.2 叶片混炼装置主要结构参数设计及优化第29-34页
        2.2.1 遗传算法对主要参数的优化第29-32页
        2.2.2 叶片混炼装置主要参数的选择第32-34页
    2.3 叶片混炼装置的组成第34-39页
        2.3.1 混炼系统第35-39页
        2.3.2 传动系统第39页
        2.3.3 加热冷却系统第39页
        2.3.4 控制系统第39页
    2.4 叶片混炼装置工作原理第39-41页
    2.5 叶片混炼装置工作特点第41页
    2.6 本章小结第41-42页
第三章 实验研究第42-47页
    3.1 实验材料第42页
    3.2 实验设备和仪器第42-44页
    3.3 实验方案第44-46页
        3.3.1 熔融共混第44页
        3.3.2 力学性能测试第44-45页
        3.3.3 流变性能测试第45页
        3.3.4 共混物微观形貌观察第45-46页
    3.4 对比实验第46页
    3.5 本章小结第46-47页
第四章 结果分析与讨论第47-86页
    4.1 叶片混炼装置原理实验验证第47-48页
    4.2 不同混炼设备实验结果对比第48-59页
        4.2.1 共混物力学性能对比第48-51页
        4.2.2 共混物流变性能对比第51-53页
        4.2.3 共混物显微形貌对比第53-59页
    4.3 PS/HDPE 共混物力学性能分析第59-63页
        4.3.1 拉伸强度第59-61页
        4.3.2 冲击强度第61-63页
    4.4 PS/HDPE 共混物流变性能第63-69页
    4.5 PS/HDPE 共混物相形态结果与讨论第69-84页
        4.5.1 共混物微观形貌分析第69-80页
        4.5.2 共混物 dn 和 dv 分析第80-82页
        4.5.3 共混物 PDI 分析第82-84页
    4.6 本章小结第84-86页
结论与展望第86-87页
参考文献第87-92页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第92-94页
致谢第94-95页
附件第95页

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