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水煤浆在双锥逆喷燃烧器内着火特性的数值模拟研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-28页
    1.1 选题的背景及意义第10-11页
    1.2 文献综述第11-24页
        1.2.1 工业锅炉技术的发展现状第11-13页
        1.2.2 煤浆燃烧器的发展现状第13-21页
        1.2.3 燃烧过程的数值模拟综述第21-24页
    1.3 研究目标及主要内容第24-25页
    1.4 技术路线第25页
    1.5 小结第25-28页
第二章 燃烧过程数值模型的建立第28-40页
    2.1 连续相湍流模型第29-31页
    2.2 气粒两相流处理方法第31-33页
    2.3 离散相颗粒的计算第33-34页
        2.3.1 液滴的加热规律及蒸发规律第33-34页
        2.3.2 颗粒的表面反应第34页
        2.3.3 湍流引起的颗粒弥散第34页
    2.4 燃烧反应流模型第34-37页
        2.4.1 热解反应第35-36页
        2.4.2 涡耗散模型第36-37页
        2.4.3 有限速率/涡耗散模型第37页
    2.5 辐射换热模型及污染物NOx生成模型第37-38页
    2.6 小结第38-40页
第三章 燃烧过程模拟研究第40-56页
    3.1 网格划分及模型假设第40-43页
        3.1.1 三维建模及网格划分第40-41页
        3.1.2 假设条件第41-42页
        3.1.3 材料特性及边界条件第42页
        3.1.4 计算过程第42-43页
    3.2 基于涡耗散反应模型的计算结果及讨论第43-48页
        3.2.1 速度场及迹线分析第43-45页
        3.2.2 温度场分析比较第45-46页
        3.2.3 水分分布比较第46-47页
        3.2.4 基于组分分布的火炬特性分析比较第47-48页
    3.3 基于有限速率/涡耗散反应模型的计算结果及讨论第48-55页
        3.3.1 煤浆燃烧的有限速率/涡耗散模拟第49-51页
        3.3.2 煤浆富氧燃烧有限速率模拟第51-55页
    3.4 小结第55-56页
第四章 煤粉燃烧器直接喷水工业试验研究第56-76页
    4.1 试验工艺方案说明第57-60页
    4.2 试验运行工况第60页
    4.3 数据采集设备第60-61页
    4.4 试验工艺 1 过程及数据第61-65页
    4.5 试验工艺1过程及数据第65-67页
    4.6 试验结果与模拟计算的耦合第67-72页
    4.7 煤浆燃烧器的优化设计第72-73页
    4.8 小结第73-76页
第五章 结论与创新点第76-78页
    5.1 结论第76-77页
    5.2 创新点第77页
    5.3 工作展望第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84-86页
在读期间参与项目和发表论文第86页

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