| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 目前存在问题 | 第15页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第15-17页 |
| 1.4 本文的创新点 | 第17-19页 |
| 第二章 油气井完整性影响因素分析及评价体系建立 | 第19-41页 |
| 2.1 油气井完整性定义 | 第20页 |
| 2.2 油气井完整性影响因素识别 | 第20-22页 |
| 2.2.1 油气井完整性影响因素识别原则 | 第20-21页 |
| 2.2.2 油气井完整性影响因素源项分析 | 第21-22页 |
| 2.2.3 油气井完整性影响因素评价流程 | 第22页 |
| 2.3 采油树对油气井完整性影响分析 | 第22-24页 |
| 2.3.1 管体泄露 | 第22-23页 |
| 2.3.2 管体刺穿 | 第23页 |
| 2.3.3 管体腐蚀 | 第23-24页 |
| 2.4 套管对油气井完整性影响分析 | 第24-29页 |
| 2.4.1 抗挤性能 | 第24-28页 |
| 2.4.2 密封性能 | 第28-29页 |
| 2.4.3 腐蚀性能 | 第29页 |
| 2.5 水泥环对油气井完整性影响分析 | 第29-37页 |
| 2.5.1 固井质量 | 第29-31页 |
| 2.5.2 密封性能 | 第31-35页 |
| 2.5.3 腐蚀性能 | 第35-37页 |
| 2.6 屏障组件对油气井完整性影响分析 | 第37-38页 |
| 2.6.1 生产封隔器 | 第37-38页 |
| 2.6.2 井下安全阀 | 第38页 |
| 2.7 组织管理对油气井完整性影响分析 | 第38页 |
| 2.7.1 管理制度 | 第38页 |
| 2.7.2 应急救援 | 第38页 |
| 2.8 油气井完整性评价体系建立 | 第38-41页 |
| 2.8.1 评价体系建立原则 | 第38-39页 |
| 2.8.2 完整性评价体系建立 | 第39-41页 |
| 第三章 油气井完整性三级评价指标量化及判定 | 第41-51页 |
| 3.1 依据现场观测或监测确定 | 第41-44页 |
| 3.1.1 采油树管体泄露外漏 | 第41页 |
| 3.1.2 采油树管体刺穿时间 | 第41-42页 |
| 3.1.3 采油树管体腐蚀 | 第42-43页 |
| 3.1.4 生产封隔器 | 第43页 |
| 3.1.5 井下安全阀 | 第43页 |
| 3.1.6 管理制度 | 第43-44页 |
| 3.1.7 应急救援 | 第44页 |
| 3.2 依据相关公式计算确定 | 第44-46页 |
| 3.2.1 套管抗挤水泥环弹性模量 | 第44页 |
| 3.2.2 套管抗挤地应力不均匀程度 | 第44-45页 |
| 3.2.3 套管抗挤射孔参数 | 第45页 |
| 3.2.4 套管密封螺纹联接强度 | 第45-46页 |
| 3.3 依据现场施工数据确定 | 第46-48页 |
| 3.3.1 水泥环固井井径扩大率 | 第46页 |
| 3.3.2 水泥环固井井斜角增量 | 第46页 |
| 3.3.3 水泥环固井套管居中度 | 第46页 |
| 3.3.4 水泥环固井顶替流速 | 第46页 |
| 3.3.5 水泥环固井水泥返高 | 第46-47页 |
| 3.3.6 水泥环密封井筒温度变化 | 第47页 |
| 3.3.7 水泥环密封试压压裂压力变化 | 第47页 |
| 3.3.8 水泥环密封调产关井加卸压 | 第47-48页 |
| 3.3.9 水泥环密封工作液密度变化 | 第48页 |
| 3.4 依据检测或室内试验确定 | 第48-51页 |
| 3.4.1 采油树管体泄露内漏 | 第48-49页 |
| 3.4.2 套管密封螺纹密封能力 | 第49页 |
| 3.4.3 套管腐蚀电化学腐蚀 | 第49页 |
| 3.4.4 水泥环固井水泥浆失水 | 第49-50页 |
| 3.4.5 水泥环密封地层抗压强度 | 第50页 |
| 3.4.6 水泥环密封水泥石强度 | 第50页 |
| 3.4.7 水泥环腐蚀分压温度时间 | 第50-51页 |
| 第四章 基于腐蚀时间效应的CO_2/H_2S腐蚀速率预测 | 第51-62页 |
| 4.1 CO_2/H_2S腐蚀模型及腐蚀机理 | 第51-53页 |
| 4.1.1 腐蚀模型 | 第51-53页 |
| 4.1.2 腐蚀机理 | 第53页 |
| 4.1.3 腐蚀阶段 | 第53页 |
| 4.2 平均腐蚀速率计算及缺陷 | 第53-57页 |
| 4.2.1 平均腐蚀速率计算过程 | 第53-54页 |
| 4.2.2 平均腐蚀速率计算算例 | 第54-56页 |
| 4.2.3 平均腐蚀速率计算缺陷 | 第56-57页 |
| 4.3 基于双失重函数和幂函数拟合腐蚀速率预测 | 第57-60页 |
| 4.3.1 双失重函数模型 | 第57-58页 |
| 4.3.2 幂函数拟合模型 | 第58-60页 |
| 4.3.3 双失重函数法与幂函数拟合结果分析 | 第60页 |
| 4.4 套管腐蚀速率风险等级划分及标准 | 第60-62页 |
| 4.4.1 腐蚀蚀坑相对深度 | 第60-61页 |
| 4.4.2 腐蚀程度划分标准 | 第61-62页 |
| 第五章 油气井完整性综合评价方法及算例应用 | 第62-85页 |
| 5.1 综合评价方法简介 | 第62-64页 |
| 5.1.1 专家调查法 | 第62页 |
| 5.1.2 层次分析法 | 第62-63页 |
| 5.1.3 模糊综合评价法 | 第63页 |
| 5.1.4 TOPSIS评价法 | 第63页 |
| 5.1.5 混合评价法 | 第63页 |
| 5.1.6 综合评价方法选定 | 第63-64页 |
| 5.2 AHP法确定指标权重 | 第64-66页 |
| 5.2.1 AHP方法简介 | 第64-65页 |
| 5.2.2 权重确定步骤 | 第65-66页 |
| 5.3 模糊综合评价法 | 第66-69页 |
| 5.3.1 模糊综合评价简介 | 第66页 |
| 5.3.2 模糊综合评价步骤 | 第66-68页 |
| 5.3.3 多层次模糊综合评价 | 第68-69页 |
| 5.4 算例应用背景介绍 | 第69-70页 |
| 5.5 模糊综合评价应用 | 第70-85页 |
| 5.5.1 建立评价因素集合 | 第70-71页 |
| 5.5.2 建立因素评语集合 | 第71页 |
| 5.5.3 各级指标权重确定 | 第71-77页 |
| 5.5.4 模糊综合评价应用 | 第77-84页 |
| 5.5.5 模糊综合评价结果 | 第84-85页 |
| 第六章 油气井完整性管理软件开发 | 第85-94页 |
| 6.1 软件的开发语言与适用环境 | 第85-86页 |
| 6.1.1 MATLAB的GUI | 第85页 |
| 6.1.2 软硬件适用要求 | 第85-86页 |
| 6.2 管理软件的编程 | 第86页 |
| 6.2.1 软件的功能 | 第86页 |
| 6.2.2 软件的设计 | 第86页 |
| 6.3 软件功能模块介绍 | 第86-94页 |
| 6.3.1 权重计算 | 第87-91页 |
| 6.3.2 综合评价 | 第91-94页 |
| 第七章 结论与建议 | 第94-96页 |
| 7.1 结论 | 第94-95页 |
| 7.2 建议 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-103页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第103-104页 |