| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 背景和意义 | 第13页 |
| 1.2 燃煤细颗粒物脱除技术概述 | 第13-17页 |
| 1.2.1 袋式除尘技术 | 第14页 |
| 1.2.2 电袋复合除尘技术 | 第14-15页 |
| 1.2.3 湿式静电除尘技术 | 第15-17页 |
| 1.3 燃煤细颗粒物团聚技术概述 | 第17-20页 |
| 1.3.1 声波团聚技术 | 第17页 |
| 1.3.2 热团聚技术 | 第17-18页 |
| 1.3.3 湍流团聚技术 | 第18页 |
| 1.3.4 电凝聚技术 | 第18页 |
| 1.3.5 磁团聚技术 | 第18-19页 |
| 1.3.6 化学团聚技术 | 第19页 |
| 1.3.7 蒸汽相变团聚技术 | 第19-20页 |
| 1.4 机理分析 | 第20-21页 |
| 1.5 研究思路和研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 实验系统 | 第23-35页 |
| 2.1 试验系统与工艺流程 | 第23-28页 |
| 2.1.1 冷雾喷淋塔 | 第24-26页 |
| 2.1.2 模拟烟气制备系统 | 第26页 |
| 2.1.3 喷淋水加热及循环系统 | 第26-27页 |
| 2.1.4 冷雾喷淋循环系统 | 第27-28页 |
| 2.1.5 脱硫塔 | 第28页 |
| 2.1.6 冷凝换热器 | 第28页 |
| 2.2 试验材料及测试仪器 | 第28-30页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第28-29页 |
| 2.2.2 测试仪器 | 第29-30页 |
| 2.3 试验过程与步骤 | 第30-31页 |
| 2.4 测量方法 | 第31-34页 |
| 2.4.1 测点布置 | 第31-32页 |
| 2.4.2 烟气成分测量 | 第32-33页 |
| 2.4.3 冷雾喷淋喷嘴浆液温度和出口浆液温度测量 | 第33页 |
| 2.4.4 冷雾喷淋塔入口及出口烟气温度测量 | 第33页 |
| 2.4.5 风速测量 | 第33-34页 |
| 2.4.6 冷雾喷淋流量与换热器循环流量测量 | 第34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 实验机理验证 | 第35-43页 |
| 3.1 相关数学模型介绍 | 第35-37页 |
| 3.1.1 一种利用换热器除尘的机理模型 | 第35-36页 |
| 3.1.2 含有不可凝性气体蒸汽在冷液滴表面的冷凝换热分析 | 第36-37页 |
| 3.2 机理验证实验设计 | 第37-38页 |
| 3.3 机理验证实验结果分析 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-43页 |
| 第4章 冷喷淋脱除细颗粒物的影响因素研究 | 第43-55页 |
| 4.1 喷淋水温的影响 | 第43-45页 |
| 4.2 液气比的影响 | 第45-49页 |
| 4.2.1 冷雾喷淋变液气比实验 | 第45-47页 |
| 4.2.2 冷喷淋喷壁问题的讨论 | 第47-49页 |
| 4.3 喷淋液滴直径的影响 | 第49-51页 |
| 4.4 风速的影响 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 两种冷却方式促进细颗粒物团聚脱除性能对比 | 第55-63页 |
| 5.1 相同水温相同流量 | 第55-57页 |
| 5.2 相同烟气温降下两种换热方式的对比 | 第57-58页 |
| 5.3 相同细颗粒物脱除效率下两种换热方式的对比 | 第58-60页 |
| 5.4 同温度同流量下两种换热方式的参数对比 | 第60-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 经济性分析 | 第63-71页 |
| 6.1 冷介质诱导凝结相变换热过程计算模型 | 第63-64页 |
| 6.2 经济性分析模型 | 第64-66页 |
| 6.3 计算结果与分析 | 第66-69页 |
| 6.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第7章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 7.1 全文总结 | 第71页 |
| 7.2 不足与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第79页 |