大豆酸化油制备生物柴油及其工艺过程模拟
| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| ·生物柴油的理化性质及用途 | 第8-10页 |
| ·生物柴油 | 第8页 |
| ·生物柴油理化性质 | 第8-10页 |
| ·生物柴油在国内外的发展状况 | 第10-12页 |
| ·国外生物柴油的生产状况 | 第10-11页 |
| ·国内生物柴油的生产状况 | 第11-12页 |
| ·生物柴油的制备方法 | 第12-14页 |
| ·物理方法 | 第12页 |
| ·化学方法 | 第12-13页 |
| ·生物酶法 | 第13-14页 |
| ·生物柴油生产所用原料 | 第14-15页 |
| ·本课题的目的、意义和研究内容 | 第15-16页 |
| ·本课题开展的目的 | 第15页 |
| ·本课题的研究意义 | 第15页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 2 生物柴油制备常规实验 | 第16-32页 |
| ·概述 | 第16页 |
| ·实验仪器和试剂 | 第16-18页 |
| ·实验仪器 | 第16-17页 |
| ·实验试剂 | 第17页 |
| ·实验装置 | 第17-18页 |
| ·实验原理 | 第18-20页 |
| ·原料油性质的测定 | 第20-24页 |
| ·原料油酸值的测定 | 第20-21页 |
| ·皂化值的测定 | 第21-22页 |
| ·原料油中水分的测定 | 第22页 |
| ·脂肪酸甲酯含量测定 | 第22-24页 |
| ·生物柴油合成实验 | 第24-25页 |
| ·FeCl_3催化预酯化实验流程 | 第25页 |
| ·KOH催化酯交换实验流程 | 第25页 |
| ·结果与讨论 | 第25-31页 |
| ·FeCl_3催化预酯化实验 | 第25-29页 |
| ·KOH催化酯交换实验 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 3 微波辅助制备生物柴油 | 第32-40页 |
| ·概述 | 第32页 |
| ·实验仪器和试剂 | 第32-34页 |
| ·实验仪器 | 第32-33页 |
| ·试剂 | 第33页 |
| ·实验装置 | 第33-34页 |
| ·微波辅助KOH催化酯交换实验流程 | 第34页 |
| ·微波辅助KOH催化酯交换实验结果与讨论 | 第34-38页 |
| ·单因素实验结果与分析 | 第34-37页 |
| ·正交实验结果与讨论 | 第37-38页 |
| ·常规法与微波辅助法制备生物柴油比较 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 4 生物柴油生产工艺的模拟及优化 | 第40-55页 |
| ·Chem CAD软件概述 | 第40-41页 |
| ·使用ChemCAD可实现的工作 | 第40页 |
| ·ChemCAD的应用领域 | 第40页 |
| ·使用ChemCAD的步骤 | 第40-41页 |
| ·ChemCAD中的操作单元 | 第41页 |
| ·热力学物性计算方法 | 第41页 |
| ·ChemCAD的其它特点 | 第41页 |
| ·物系组成与流程 | 第41-44页 |
| ·物系组成 | 第41-42页 |
| ·流程简介 | 第42-44页 |
| ·主要单元模块 | 第44-48页 |
| ·化学平衡反应器 | 第44页 |
| ·精馏塔 | 第44-46页 |
| ·液液萃取器 | 第46-48页 |
| ·模拟计算 | 第48页 |
| ·数学模型选择 | 第48页 |
| ·单元操作模型选择 | 第48页 |
| ·设计变量的确定 | 第48页 |
| ·模拟结果与讨论 | 第48-54页 |
| ·反应器工艺条件的确定 | 第48-49页 |
| ·液液-萃取设备工艺条件的确定 | 第49-51页 |
| ·精馏塔工艺条件的确定 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 结论 | 第55-57页 |
| ·总结 | 第55页 |
| ·展望 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
