| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-21页 |
| 1.1 炭黑生产的近况及新工艺炭黑的研究进展 | 第10-11页 |
| 1.1.1 国内外炭黑生产近况 | 第10-11页 |
| 1.1.2 新工艺炭黑的研究进展 | 第11页 |
| 1.2 炭黑在橡胶领域的应用 | 第11-13页 |
| 1.2.1 炭黑用于制品行业 | 第12页 |
| 1.2.2 炭黑粒径对胶料门尼粘度影响 | 第12-13页 |
| 1.2.3 炭黑对胶料压出的影响 | 第13页 |
| 1.2.4 炭黑对胶料硫化性能的影响 | 第13页 |
| 1.3 炭黑在其他行业的应用 | 第13-14页 |
| 1.3.1 炭黑在涂料中的应用 | 第13页 |
| 1.3.2 炭黑在塑料中的应用 | 第13-14页 |
| 1.4 炭黑基本认识 | 第14-15页 |
| 1.4.1 炭黑的基本分类 | 第14页 |
| 1.4.2 炭黑的微观结构 | 第14页 |
| 1.4.3 炭黑的在胶料中混合使用 | 第14-15页 |
| 1.5 炭黑的基本性质 | 第15-16页 |
| 1.5.1 炭黑的粒径 | 第15页 |
| 1.5.2 炭黑的结构 | 第15页 |
| 1.5.3 炭黑的表面性质 | 第15-16页 |
| 1.5.4 炭黑的孔洞性 | 第16页 |
| 1.6 炭黑对硫化胶性能的影响 | 第16-17页 |
| 1.6.1 对橡胶的硬度和定伸应力的影响 | 第16-17页 |
| 1.6.2 对橡胶耐磨性的影响 | 第17页 |
| 1.6.3 对橡胶滞后性的影响 | 第17页 |
| 1.6.4 对胶料弹性的影响 | 第17页 |
| 1.7 炭黑在橡胶中的补强和分散 | 第17-19页 |
| 1.7.1 容积放大效应 | 第17-18页 |
| 1.7.2 弱键和强键学说 | 第18页 |
| 1.7.3 炭黑粒子与橡胶键的有限延伸理论 | 第18页 |
| 1.7.4 壳层模型理论 | 第18-19页 |
| 1.7.5 橡胶大分子链滑动学说 | 第19页 |
| 1.8 炭黑在橡胶中的分散机理 | 第19-21页 |
| 第2章 炭黑的工艺工程设计及生产技术 | 第21-35页 |
| 2.1 新工艺炭黑生成机理 | 第21页 |
| 2.1.1 新工艺炭黑简介 | 第21页 |
| 2.2 新工艺炭黑工艺流程简述 | 第21-23页 |
| 2.2.1 炭黑原料油、燃料油供应系统 | 第22页 |
| 2.2.2 炭黑反应系统 | 第22页 |
| 2.2.3 炭黑收集系统 | 第22页 |
| 2.2.4 炭黑的造粒干燥系统 | 第22-23页 |
| 2.2.5 炭黑的贮存与包装系统 | 第23页 |
| 2.3 新工艺炭黑的开发特点 | 第23-24页 |
| 2.3.1 产能突破传统炭黑生产瓶颈 | 第23页 |
| 2.3.2 高收率,质量好 | 第23页 |
| 2.3.3 工艺流程完善,技术装备水平和自控水平高 | 第23页 |
| 2.3.4 增加环保措施,减少环境污染 | 第23-24页 |
| 2.3.5 炭黑包装自动化一体包装机,效率高 | 第24页 |
| 2.4 新工艺炭黑主要设备与技术特征 | 第24页 |
| 2.5 新工艺炭黑主要节能措施 | 第24-25页 |
| 2.6 新工艺炭黑主要技术风险 | 第25页 |
| 2.7 新工艺炭黑主要技术参数 | 第25-29页 |
| 2.7.1 生产工艺简述 | 第25-26页 |
| 2.7.2 主要检验项目和检验频次 | 第26-27页 |
| 2.7.3 炉前主要操作技术参数 | 第27-28页 |
| 2.7.4 炉后主要操作技术参数 | 第28-29页 |
| 2.8 常用炭黑主要技术标准 | 第29页 |
| 2.9 新工艺炭黑操作过程异常状况及处理 | 第29-32页 |
| 2.9.1 主供风机突然跳停的处理 | 第29页 |
| 2.9.2 原料油入炉压力偏高的处理 | 第29-30页 |
| 2.9.3 观察硬质线原料油的雾化模式并判断雾化模式的好坏 | 第30页 |
| 2.9.4 主袋压差升高的原因及处理 | 第30-31页 |
| 2.9.5 影响造粒稳定的因素 | 第31页 |
| 2.9.6 硬质原料油枪金属软管漏油的更换操作 | 第31页 |
| 2.9.7 原料油管线吹扫 | 第31页 |
| 2.9.8 燃料油管线吹扫 | 第31-32页 |
| 2.9.9 一期风送管线疏通作业 | 第32页 |
| 2.10 课题提出的背景和意义 | 第32-35页 |
| 2.10.1 课题提出的背景 | 第33页 |
| 2.10.2 课题对于生产实践指导意义 | 第33-35页 |
| 第3章 新工艺炭黑的应用及对生产的指导意义的研究 | 第35-51页 |
| 3.1 原材料 | 第35页 |
| 3.2 实验配方 | 第35页 |
| 3.3 试样制备 | 第35页 |
| 3.4 测试分析 | 第35-36页 |
| 3.5 结果与分析 | 第36-43页 |
| 3.5.1 同品种炭黑补强天然胶的分散度实验结果(以N234和N660为例) | 第36-37页 |
| 3.5.2 不同炭黑补强NR对物理性能的影响 | 第37-40页 |
| 3.5.3 N234和N660及其并用对炭黑分散性的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.4 炭黑并用胶料物理性能 | 第41-43页 |
| 3.6 新工艺炭黑生产过程主要指标的影响因素 | 第43-46页 |
| 3.6.1 吸碘值稳定控制的主要影响因素 | 第43-45页 |
| 3.6.2 吸油值稳定控制的主要影响因素 | 第45-46页 |
| 3.7 生产N660回流N234对炭黑性能的影响 | 第46-51页 |
| 3.7.1 生产N660回流N234对炭黑化学指标的影响 | 第46-47页 |
| 3.7.2 回流N234对N660炭黑炭黑补强天然胶的分散性能的影响 | 第47-48页 |
| 3.7.3 N660回流量对补强天然胶对物理性能的影响 | 第48-51页 |
| 第4章 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54页 |
