首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--复合材料论文--金属-非金属复合材料论文

TiB2/Al复合材料的自润滑机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-12页
第1章 绪论第12-35页
    1.1 引言第12页
    1.2 自润滑材料第12-20页
        1.2.1 自润滑材料定义第12-15页
        1.2.2 自润滑材料判定标准第15页
        1.2.3 自润滑机理第15-20页
    1.3 TiB_2/Al 复合材料研究进展第20-32页
        1.3.1 制备工艺第20-24页
        1.3.2 摩擦学研究进展第24-32页
    1.4 存在的问题及发展趋势第32-33页
        1.4.1 存在的问题第32-33页
        1.4.2 发展趋势第33页
    1.5 本文研究目的和研究内容第33-35页
第2章 试验方法与材料第35-41页
    2.1 材料体系设计第35-36页
    2.2 工艺参数优化第36-37页
        2.2.1 目的第36页
        2.2.2 途径第36页
        2.2.3 预氧化温度的确定第36-37页
    2.3 材料制备第37-38页
    2.4 分析测试方法第38-41页
        2.4.1 复合材料的成分与结构分析第38页
        2.4.2 微观组织分析第38-39页
        2.4.3 复合材料摩擦磨损性能测试第39-41页
第3章 预氧化 TiB_2颗粒及其复合材料微观组织第41-52页
    3.1 引言第41-42页
    3.2 增强体 TiB_2颗粒原始形貌第42-43页
    3.3 预氧化后 TiB_2粉体形貌及结构第43-49页
        3.3.1 预氧化后 TiB_2粉体形貌第43-44页
        3.3.2 TiB_2与 O2反应的热力学研究第44-45页
        3.3.3 预制体 TiB_2氧化性分析第45-46页
        3.3.4 预氧化 TiB_2颗粒 XRD 分析第46-47页
        3.3.5 预氧化 TiB_2颗粒 TEM 分析第47-49页
    3.4 复合材料观察第49-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 黏着磨损-自润滑转变体积分数分析第52-66页
    4.1 引言第52页
    4.2 背景分析第52-55页
    4.3 理论分析第55-57页
        4.3.1 TiB_2/Al-GCr15 摩擦体系黏着磨损产生机理第55页
        4.3.2 TiB_2的氧化在摩擦磨损中的作用第55-57页
    4.4 临界体积分数计算过程第57-64页
        4.4.1 假设条件第57页
        4.4.2 计算方法第57-60页
        4.4.3 实验验证第60-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第5章 摩擦学行为环境影响因素及其磨损机理验证第66-100页
    5.1 引言第66页
    5.2 载荷对 TiB_2/Al 复合材料摩擦学性能的影响第66-67页
    5.3 滑动速度对 TiB_2/Al 复合材料摩擦磨损行为的影响第67-80页
    5.4 表面粗糙度对摩擦学性能的影响第80-85页
    5.5 氧化与非氧化环境下的摩擦磨损行为第85-88页
    5.6 TiB_2/Al 复合材料摩擦磨损行为的时间依赖性第88-94页
        5.6.1 不同载荷的时间依赖性第88-89页
        5.6.2 不同滑动速度的时间依赖性第89页
        5.6.3 不同表面粗糙度的时间依赖性第89-94页
    5.7 TiB_2/Al 复合材料的自润滑机理第94-99页
    5.8 本章小结第99-100页
结论第100-102页
参考文献第102-114页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第114-116页
致谢第116-118页
个人简历第118页

论文共118页,点击 下载论文
上一篇:非回转对称微结构表面超精车削轨迹生成及形状误差评价
下一篇:宿主植物对丛枝菌根真菌的影响—共生功能、地理分布及多样性