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劣质汽柴油混合加氢工艺及动力学模型研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 劣质汽柴油混合加氢动力学研究背景及意义第10-11页
    1.2 汽柴油加氢工艺第11-13页
        1.2.1 焦化汽油加氢工艺第11-12页
        1.2.2 柴油加氢工艺第12-13页
    1.3 加氢动力学模型第13-16页
        1.3.1 一级反应动力学模型第13-14页
        1.3.2 二级反应动力学模型第14页
        1.3.3 快慢一级反应动力学模型第14-15页
        1.3.4 n 级反应动力学模型第15页
        1.3.5 L-H 型动力学模型第15-16页
        1.3.6 集总动力学第16页
    1.4 汽油加氢动力学研究进展第16-17页
    1.5 柴油加氢动力学研究进展第17-18页
    1.6 本论文的研究目的和研究内容第18-19页
第二章 汽柴油分馏装置的建立及验证第19-26页
    2.1 实验室小型分馏装置的设计第19-21页
        2.1.1 分馏型式的确定第19-20页
        2.1.2 分馏操作方式的确定第20页
        2.1.3 分馏塔型式的确定第20-21页
    2.2 分馏装置的建立第21-22页
        2.2.1 实验所需设备及材料第21-22页
        2.2.2 分馏装置的建立第22页
    2.3 分馏装置理论塔板数的确定第22-25页
        2.3.1 理论塔板数的确定第22-24页
        2.3.2 汽柴油分馏操作参数的确定及分馏效果验证第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 劣质汽柴油混合加氢工艺条件评价第26-46页
    3.1 前言第26页
    3.2 实验部分第26-31页
        3.2.1 实验原料第26-27页
        3.2.2 实验催化剂及保护剂第27-28页
        3.2.3 评价装置第28-29页
        3.2.4 汽柴油混合加氢评价第29-30页
        3.2.5 油品性质分析方法第30-31页
    3.3 工艺评价结果与讨论第31-44页
        3.3.1 反应温度对汽柴油混合加氢产品性质的影响第32-34页
        3.3.2 反应温度对加氢汽油和柴油性质的影响第34-35页
        3.3.3 反应空速对汽柴油混合加氢产品性质的影响第35-37页
        3.3.4 反应空速对加氢汽油和柴油性质的影响第37-38页
        3.3.5 氢油比对汽柴油混合加氢产品性质的影响第38-40页
        3.3.6 氢油比对加氢汽油和柴油性质的影响第40-41页
        3.3.7 反应压力对汽柴油混合加氢产品性质的影响第41-43页
        3.3.8 反应压力对加氢汽油和柴油性质的影响第43-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第四章 劣质汽柴油混合加氢动力学模型研究第46-59页
    4.1 劣质汽柴油混合加氢脱硫动力学模型研究第46-51页
        4.1.1 脱硫动力学数据第46-47页
        4.1.2 动力学模型的建立第47页
        4.1.3 动力学模型参数的求取第47-49页
        4.1.4 动力学模型的检验第49-51页
        4.1.5 动力学模型的推广第51页
    4.2 劣质汽柴油混合加氢脱氮动力学模型研究第51-57页
        4.2.1 脱氮动力学数据第51-52页
        4.2.2 动力学模型的建立第52-53页
        4.2.3 动力学模型参数的求取第53-56页
        4.2.4 动力学模型的检验第56-57页
        4.2.5 动力学模型的推广第57页
    4.3 本章小结第57-59页
第五章 汽柴油混合加氢脱硫率和脱氮率预测模型研究第59-82页
    5.1 前言第59页
    5.2 人工神经网络概述第59-63页
        5.2.1 BP 神经网络第59-61页
        5.2.2 RBF 神经网络第61-62页
        5.2.3 人工神经网络在石油化工中的应用第62-63页
    5.3 实验部分第63页
    5.4 动量 BP 神经网络模型的建立第63-69页
        5.4.1 脱硫率预测模型的建立第63-67页
        5.4.2 脱氮率预测模型的建立第67-69页
    5.5 LMBP 神经网络模型的建立第69-74页
        5.5.1 脱硫率预测模型的建立第69-72页
        5.5.2 脱氮率预测模型的建立第72-74页
    5.6 RBF 神经网络模型的建立第74-78页
        5.6.1 脱硫率预测模型的建立第74-76页
        5.6.2 脱氮率预测模型的建立第76-78页
    5.7 模型的分析对比第78-79页
    5.8 影响因素的考察第79-80页
        5.8.1 脱硫率影响因素的考察第79-80页
        5.8.2 脱氮率影响因素的考察第80页
    5.9 本章小结第80-82页
结论第82-84页
参考文献第84-88页
攻读硕士学位期间的研究成果第88-89页
致谢第89页

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