从硫铁矿烧渣回收铁精粉的研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第11-23页 |
1.1 我国目前铁精粉供求现状 | 第11-12页 |
1.2 我国硫酸工业及其烧渣生产情况 | 第12-15页 |
1.2.1 国内硫铁矿烧渣的组成和结构分析 | 第13-14页 |
1.2.2 硫铁矿烧渣的结构 | 第14-15页 |
1.3 当前国内外硫铁矿烧渣回收情况 | 第15-18页 |
1.3.1 国外硫铁矿烧渣回收情况口 | 第15页 |
1.3.2 国内硫铁矿烧渣回收现状 | 第15-18页 |
1.4 当前回收铁精粉各方法的比较分析 | 第18-22页 |
1.4.1 常规物理选矿法 | 第18-19页 |
1.4.2 磁化焙烧-磁选 | 第19-21页 |
1.4.3 化学选矿法 | 第21页 |
1.4.4 当前硫铁矿烧渣回收利用存在的问题 | 第21-22页 |
1.5 本论文的研究立意 | 第22-23页 |
第二章 黑色烧渣的处理 | 第23-35页 |
2.1 实验原料和设备 | 第23-25页 |
2.1.1 实验原料 | 第23页 |
2.1.2 实验试剂 | 第23-24页 |
2.1.3 实验仪器 | 第24-25页 |
2.2 实验方法及步骤 | 第25-26页 |
2.2.1 磁选 | 第26页 |
2.2.2 碱溶 | 第26页 |
2.3 分析方法 | 第26-27页 |
2.3.1 全铁分析——滴定分析法 | 第26-27页 |
2.3.2 杂质分析——X射线荧光分析法 | 第27页 |
2.4 结果与讨论 | 第27-33页 |
2.4.1 磁选效果的影响因素 | 第27-29页 |
2.4.2 碱溶的影响因素分析 | 第29-33页 |
2.4.3 回收率分析 | 第33页 |
2.5 结论 | 第33-35页 |
第三章 黑渣处理液中二氧化硅的回收 | 第35-44页 |
3.1 二氧化硅介绍 | 第35-39页 |
3.1.1 纳米二氧化硅的性质 | 第35页 |
3.1.2 纳米二氧化硅的应用 | 第35-37页 |
3.1.3 纳米二氧化硅的制备 | 第37-39页 |
3.2 实验试剂和设备 | 第39-40页 |
3.2.1 实验试剂 | 第39页 |
3.2.2 实验仪器 | 第39-40页 |
3.3 实验方法及步骤 | 第40-42页 |
3.3.1 碳化 | 第40-41页 |
3.3.2 干燥 | 第41-42页 |
3.4 结果与讨论 | 第42-43页 |
3.4.1 比表面积和孔容的测定 | 第42页 |
3.4.2 平均粒径D_(50)的测定 | 第42页 |
3.4.3 实验结果与应用分析 | 第42-43页 |
3.5 结论 | 第43-44页 |
第四章 红色烧渣的处理 | 第44-51页 |
4.1 实验原料和设备 | 第44-46页 |
4.1.1 实验原料 | 第44页 |
4.1.2 实验试剂 | 第44-46页 |
4.1.3 实验仪器 | 第46页 |
4.2 分析方法 | 第46-47页 |
4.2.1 全组分分析 | 第46页 |
4.2.2 铁含量分析 | 第46-47页 |
4.2.3 杂质分析 | 第47页 |
4.3 实验方法及步骤 | 第47-50页 |
4.3.1 硫的溶解 | 第47-48页 |
4.3.2 沉淀的转换 | 第48-49页 |
4.3.3 沉淀的溶解 | 第49页 |
4.3.4 产品质量分析 | 第49-50页 |
4.3.5 铁回收率计算 | 第50页 |
4.4 结论 | 第50-51页 |
第五章 硫铁矿烧渣回收铁精矿的经济效益初步分析 | 第51-55页 |
5.1 黑色烧渣 | 第51-52页 |
5.1.1 处理过程所用到的原料规格及参考价格 | 第51页 |
5.1.2 处理后所得产品规格及价格 | 第51页 |
5.1.3 综合效益分析 | 第51-52页 |
5.1.4 小结 | 第52页 |
5.2 红色烧渣 | 第52-55页 |
5.2.1 处理过程所用到的原料规格及价格 | 第52-53页 |
5.2.2 处理后所得产品规格及价格 | 第53页 |
5.2.3 初步效益分析 | 第53-54页 |
5.2.4 小结 | 第54-55页 |
第六章 总结 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读硕士学位期间研究成果情况 | 第61-62页 |
致谢语 | 第62页 |