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齿轮测量中心误差补偿技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-17页
    1.1 课题提出的背景和意义第7-8页
    1.2 国内外研究现状与发展分析第8-15页
        1.2.1 齿轮误差测量的理论发展和测量技术的分类第8-10页
        1.2.2 齿轮测量设备的发展历程第10-11页
        1.2.3 国内外CNC齿轮测量中心的发展状况第11-14页
        1.2.4 CNC齿轮测量中心的误差补偿技术第14-15页
    1.3 主要研究内容第15-17页
第二章 HY300型齿轮测量中心总体设计第17-23页
    2.1 测量中心机械部分第17-18页
    2.2 测量中心测控系统硬件部分第18-20页
    2.3 测量软件部分第20-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第三章 HY300型齿轮测量中心的测头标定和零点标定方法第23-33页
    3.1 测头标定的目的第23页
    3.2 HY300型齿轮测量中心测头标定过程第23-26页
    3.3 齿轮测量中心零点标定第26-28页
        3.3.1 零点标定的目的第26页
        3.3.2 常用的零点标定方法介绍第26-28页
    3.4 HY300型齿轮测量中心零点标定方法第28-30页
    3.5 HY300型齿轮测量中心零点标定实例验证第30-32页
        3.5.1 最小二乘法介绍第30-31页
        3.5.2 六点拟合圆心实例计算第31-32页
    3.6 本章小结第32-33页
第四章 测量中心运动误差在齿轮偏差测量结果中的影响第33-47页
    4.1 圆柱齿轮偏差的分类第33-36页
        4.1.1 齿距偏差第33-34页
        4.1.2 齿廓偏差第34-35页
        4.1.3 螺旋线偏差第35-36页
    4.2 圆柱直齿轮齿廓偏差的测量第36-41页
        4.2.1 圆柱齿轮齿廓偏差测量原理第36-37页
        4.2.2 圆柱齿轮齿廓偏差的计算第37-39页
        4.2.3 圆柱齿轮齿廓偏差计算实例第39-41页
    4.3 圆柱斜齿轮螺旋线偏差的测量第41-46页
        4.3.1 圆柱齿轮螺旋线偏差测量原理第41-42页
        4.3.2 圆柱齿轮螺旋线偏差的计算第42-44页
        4.3.3 圆柱齿轮螺旋线偏差计算实例第44-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 齿轮测量中心几何误差模型的建立和测量方程式的推导第47-64页
    5.1 HY300型齿轮测量中心几何结构描述第47-48页
    5.2 HY300型齿轮测量中心几何误差描述第48-49页
    5.3 基于多体运动理论的齿轮测量中心几何拓扑结构建模第49-57页
        5.3.1 齿轮测量中心低序体的划分第50-51页
        5.3.2 实际测量过程中描述多体系统的相邻低序体的位置第51-53页
        5.3.3 应用Denavit-Hartenberg齐次变换矩阵描述齿轮测量中心第53-56页
        5.3.4 各低序体坐标系的建立第56-57页
    5.4 建立HY300型齿轮测量中心几何运动误差的数学模型第57-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
攻读学位期间的研究成果第70页

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