| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 插图索引 | 第10-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 研究背景 | 第12页 |
| 1.2 电极糊和炭电极的介绍 | 第12-20页 |
| 1.2.1 电极糊介绍 | 第12-17页 |
| 1.2.2 炭电极介绍 | 第17-20页 |
| 1.3 原料介绍 | 第20-25页 |
| 1.3.1 无烟煤 | 第20-22页 |
| 1.3.2 石油焦 | 第22页 |
| 1.3.3 煤沥青、煤焦油 | 第22-24页 |
| 1.3.4 其他原料 | 第24-25页 |
| 1.4 选题背景与研究内容 | 第25-27页 |
| 1.4.1 选题背景 | 第25页 |
| 1.4.2 研究目的 | 第25页 |
| 1.4.3 本研究的主要内容 | 第25-27页 |
| 第2章 实验方法及实验内容 | 第27-35页 |
| 2.1 实验主要原料及其性能 | 第27页 |
| 2.2 实验主要仪器设备 | 第27-28页 |
| 2.3 电极糊和炭电极配方主要粒度组成 | 第28页 |
| 2.4 实验工艺流程 | 第28-32页 |
| 2.4.1 原料煅烧 | 第29-30页 |
| 2.4.2 破碎、筛分、磨粉 | 第30页 |
| 2.4.3 混捏 | 第30-31页 |
| 2.4.4 成型 | 第31页 |
| 2.4.5 焙烧 | 第31-32页 |
| 2.5 电极糊和炭电极样品常规性能测试 | 第32-35页 |
| 2.5.1 体积密度的测定 | 第32页 |
| 2.5.2 灰分含量的测定 | 第32-33页 |
| 2.5.3 挥发分含量的测定 | 第33页 |
| 2.5.4 真密度测定 | 第33页 |
| 2.5.5 电极糊延伸率的测定 | 第33-34页 |
| 2.5.6 抗压强度的测定 | 第34页 |
| 2.5.7 体积电阻率的测定 | 第34页 |
| 2.5.8 金相显微镜分析 | 第34页 |
| 2.5.9 扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第34-35页 |
| 第3章 矿热电炉用电极糊的制备 | 第35-47页 |
| 3.1 不同原料制备电极糊性能对比分析 | 第35-38页 |
| 3.2 沥青含量对电极糊塑性的影响 | 第38-42页 |
| 3.3 添加剂对电极糊塑性的影响 | 第42-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-47页 |
| 第4章 矿热电炉用炭电极的制备 | 第47-61页 |
| 4.1 沥青含量及混捏温度对炭电极性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.2 不同原料及沥青种类制备炭电极性能的对比分析 | 第48-52页 |
| 4.3 自制炭电极与工厂炭电极的对比分析 | 第52-57页 |
| 4.4 炭电极制备过程产生裂纹及分析 | 第57-60页 |
| 4.4.1 添加剂的影响 | 第59页 |
| 4.4.2 凉料的影响 | 第59-60页 |
| 4.4.3 填充料的影响 | 第60页 |
| 4.5 小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附录 A （攻读学位期间所发表的学术论文） | 第67页 |