摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
前言 | 第8-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-21页 |
1.1 研究背景 | 第9-10页 |
1.2 精馏技术的发展 | 第10页 |
1.3 精馏过程的节能 | 第10-12页 |
1.4 热耦合精馏的发展 | 第12-19页 |
1.4.1 内部热耦合精馏塔(HIDIC) | 第13页 |
1.4.2 外部热耦合精馏塔(EHIDDIC) | 第13-14页 |
1.4.3 完全热耦合精馏塔(FTCDC) | 第14-15页 |
1.4.4 隔板精馏塔(DWC) | 第15-16页 |
1.4.5 侧线提馏塔(SS)和侧线精馏塔(SR) | 第16页 |
1.4.6 耦合塔与传统塔的精馏序列 | 第16-17页 |
1.4.7 耦合塔的设计和模拟优化 | 第17-19页 |
1.5 Aspen plus软件的介绍 | 第19-20页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第20-21页 |
第二章 精馏塔的理论和模拟计算方法 | 第21-31页 |
2.1 精馏塔的理论计算方法 | 第21-23页 |
2.1.1 简捷计算法 | 第21-22页 |
2.1.2 严格计算法 | 第22-23页 |
2.2 完全热耦合精馏塔的理论计算方法 | 第23-26页 |
2.2.1 塔1(预分塔)的计算 | 第23-24页 |
2.2.2 塔2的计算 | 第24-25页 |
2.2.3 塔3的计算 | 第25-26页 |
2.3 精馏塔的模拟计算方法 | 第26-31页 |
2.3.1 三元常规精馏的模拟 | 第26-27页 |
2.3.2 完全热耦合精馏塔初级数据的模拟 | 第27-29页 |
2.3.3 完全热耦合精馏塔的准确模拟 | 第29-31页 |
第三章 三元常规精馏流程的模拟 | 第31-40页 |
3.1 直接精馏 | 第32-34页 |
3.1.1 进料组成对直接精馏热负荷的影响 | 第32-34页 |
3.1.2 分离指数对直接精馏总热负荷的影响 | 第34页 |
3.2 间接精馏 | 第34-37页 |
3.2.1 进料组成对间接精馏各塔热负荷的影响 | 第34-37页 |
3.2.2 分离指数对间接精馏总热负荷的影响 | 第37页 |
3.3 直接精馏与间接精馏总热负荷的对比 | 第37-40页 |
第四章 三元全热耦合精馏模拟 | 第40-47页 |
4.1 进料组成对热耦合精馏塔热负荷的影响 | 第40-42页 |
4.2 分离指数对全热耦合精馏塔热负荷的影响 | 第42页 |
4.3 最优分离条件下能耗的比较 | 第42-44页 |
4.4 综合耗费比较 | 第44-45页 |
4.5 不同分离方法的节能效果 | 第45-47页 |
结论 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-51页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |