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三组分常规精馏和全热耦合精馏的模拟计算分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
前言第8-9页
第一章 文献综述第9-21页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 精馏技术的发展第10页
    1.3 精馏过程的节能第10-12页
    1.4 热耦合精馏的发展第12-19页
        1.4.1 内部热耦合精馏塔(HIDIC)第13页
        1.4.2 外部热耦合精馏塔(EHIDDIC)第13-14页
        1.4.3 完全热耦合精馏塔(FTCDC)第14-15页
        1.4.4 隔板精馏塔(DWC)第15-16页
        1.4.5 侧线提馏塔(SS)和侧线精馏塔(SR)第16页
        1.4.6 耦合塔与传统塔的精馏序列第16-17页
        1.4.7 耦合塔的设计和模拟优化第17-19页
    1.5 Aspen plus软件的介绍第19-20页
    1.6 本文主要研究内容第20-21页
第二章 精馏塔的理论和模拟计算方法第21-31页
    2.1 精馏塔的理论计算方法第21-23页
        2.1.1 简捷计算法第21-22页
        2.1.2 严格计算法第22-23页
    2.2 完全热耦合精馏塔的理论计算方法第23-26页
        2.2.1 塔1(预分塔)的计算第23-24页
        2.2.2 塔2的计算第24-25页
        2.2.3 塔3的计算第25-26页
    2.3 精馏塔的模拟计算方法第26-31页
        2.3.1 三元常规精馏的模拟第26-27页
        2.3.2 完全热耦合精馏塔初级数据的模拟第27-29页
        2.3.3 完全热耦合精馏塔的准确模拟第29-31页
第三章 三元常规精馏流程的模拟第31-40页
    3.1 直接精馏第32-34页
        3.1.1 进料组成对直接精馏热负荷的影响第32-34页
        3.1.2 分离指数对直接精馏总热负荷的影响第34页
    3.2 间接精馏第34-37页
        3.2.1 进料组成对间接精馏各塔热负荷的影响第34-37页
        3.2.2 分离指数对间接精馏总热负荷的影响第37页
    3.3 直接精馏与间接精馏总热负荷的对比第37-40页
第四章 三元全热耦合精馏模拟第40-47页
    4.1 进料组成对热耦合精馏塔热负荷的影响第40-42页
    4.2 分离指数对全热耦合精馏塔热负荷的影响第42页
    4.3 最优分离条件下能耗的比较第42-44页
    4.4 综合耗费比较第44-45页
    4.5 不同分离方法的节能效果第45-47页
结论第47-48页
参考文献第48-51页
作者简介、发表文章及研究成果目录第51-52页
致谢第52-53页

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