摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 课题来源和研究意义 | 第8-9页 |
1.2 液压系统故障诊断专家系统国内外发展 | 第9页 |
1.3 液压系统可靠性最优化技术简介 | 第9-10页 |
1.4 课题的研究内容 | 第10-12页 |
第2章 料耙液压系统故障分析 | 第12-21页 |
2.1 料耙液压系统组成及工作原理 | 第12-13页 |
2.2 液压缸故障的知识库整理和收集 | 第13-17页 |
2.2.1 液压缸不动作 | 第13-15页 |
2.2.2 液压缸能动作但欠速 | 第15页 |
2.2.3 液压缸产生爬行 | 第15-17页 |
2.3 液压泵主要故障 | 第17页 |
2.4 液压阀故障 | 第17-18页 |
2.5 液压系统故障 | 第18-20页 |
2.5.1 振动和噪声 | 第18-19页 |
2.5.2 液压系统温升 | 第19-20页 |
2.6 本章小结 | 第20-21页 |
第3章 料耙液压系统故障诊断专家系统 | 第21-38页 |
3.1 RHSFDES的特征 | 第21-24页 |
3.1.1 RHSFDES的组成 | 第21-22页 |
3.1.2 RHSFDES的设计思路 | 第22-24页 |
3.2 RHSFDES中知识库的建立 | 第24-26页 |
3.2.1 RHSFDES知识库的整理 | 第24-25页 |
3.2.2 RHSFDES知识表示 | 第25-26页 |
3.3 RHSFDES推理机的建立 | 第26-27页 |
3.3.1 RHSFDES的推理机制 | 第26页 |
3.3.2 RHSFDES中建立推理网格 | 第26-27页 |
3.4 RHSFDES模型故障诊断方法 | 第27-28页 |
3.5 RHSFDES中建立规则表和实例演示 | 第28-37页 |
3.5.1 料耙只朝一个方向运动故障的推理网格 | 第29-30页 |
3.5.2 料耙只朝一个方向运动故障的知识库的整理 | 第30页 |
3.5.3 料耙只朝一个方向运动故障的规则表的建立 | 第30-31页 |
3.5.4 RHSFDES软件的故障诊断实例 | 第31-35页 |
3.5.5 料耙液压系统维护和检修 | 第35-37页 |
3.6 本章小结 | 第37-38页 |
第4章 料耙液压系统最优化研究 | 第38-52页 |
4.1 液压系统可靠性最优化的原则 | 第38页 |
4.2 液压系统冗余技术 | 第38-43页 |
4.2.1 冗余系统基本模型 | 第38-40页 |
4.2.2 液压系统最优化冗余数的确定方法 | 第40-43页 |
4.2.3 液压系统冗余设计原则 | 第43页 |
4.3 料耙液压系统配置的最优化 | 第43-51页 |
4.3.1 最优化建模 | 第44-45页 |
4.3.2 最优化求解 | 第45-47页 |
4.3.3 编程求解配置最优方案 | 第47-50页 |
4.3.4 结论 | 第50-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-52页 |
第5章 总结与展望 | 第52-54页 |
5.1 总结 | 第52页 |
5.2 展望 | 第52-53页 |
5.3 本文创新 | 第53-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
附录1 攻读硕士期间发表的论文和专利 | 第59-60页 |
详细摘要 | 第60-63页 |