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高铁三水铝土矿铁铝高效分离及综合利用新工艺基础研究

摘要第5-8页
Abstract第8-11页
第1章 绪论第17-23页
    1.1 研究背景及课题提出第17-19页
    1.2 研究目的及意义第19-20页
    1.3 研究内容第20-21页
    1.4 课题创新点第21-23页
第2章 文献综述第23-45页
    2.1 中国铁矿资源第23-26页
    2.2 中国铝土矿资源第26-28页
    2.3 高铁铝土矿资源及特点第28-29页
    2.4 国内外高铁铝土矿研究现状第29-36页
        2.4.1 国内高铁铝土矿研究现状第30-34页
        2.4.2 国外高铁铝土矿研究现状第34-36页
    2.5 铁铝分离技术研究现状第36-42页
        2.5.1 物理法第36-38页
        2.5.2 化学法第38-40页
        2.5.3 生物法第40-42页
    2.6 现有高铁铝土矿综合利用工艺优缺点第42-43页
    2.7 高铁三水铝土矿铁铝分离及其综合利用新工艺第43-45页
第3章 高铁三水铝土矿散料体金属化还原-分选工艺研究第45-71页
    3.1 实验原料第45-49页
        3.1.1 高铁三水铝土矿第45-48页
        3.1.2 还原用煤第48-49页
    3.2 金属化还原-分选工艺基本原理第49-50页
    3.3 实验方法与方案第50-51页
        3.3.1 实验方案第50页
        3.3.2 工艺考核指标第50-51页
    3.4 实验结果与分析第51-66页
        3.4.1 磁场强度的影响第51-55页
        3.4.2 还原温度的影响第55-58页
        3.4.3 还原时间的影响第58-60页
        3.4.4 配碳比的影响第60-63页
        3.4.5 铝土矿粒度的影响第63-66页
    3.5 还原产物元素分布规律研究第66-67页
    3.6 还原过程物相迁移规律及限制环节第67-70页
    3.7 本章小结第70-71页
第4章 高铁铝土矿热压块制备及其优化研究第71-89页
    4.1 实验原料第71-72页
        4.1.1 高铁铝土矿第71页
        4.1.2 热压用煤第71-72页
    4.2 实验方案和研究方法第72-76页
        4.2.1 热压工艺流程第72-74页
        4.2.2 实验方案第74-75页
        4.2.3 响应曲面优化法第75-76页
    4.3 单因素实验结果与分析第76-81页
        4.3.1 配碳比对热压块抗压强度的影响第76-78页
        4.3.2 矿粉粒度对热压块抗压强度的影响第78-80页
        4.3.3 煤粉粒度对热压块抗压强度的影响第80-81页
    4.4 响应曲面优化实验结果与分析第81-88页
        4.4.1 数据回归拟合第83页
        4.4.2 拟合模型方差分析第83-85页
        4.4.3 配煤量和矿粉粒度的交互影响第85-86页
        4.4.4 配煤量和煤粉粒度的交互影响第86-87页
        4.4.5 煤粉粒度和矿粉粒度的交互影响第87-88页
        4.4.6 热压块制备优化工艺参数确定与验证第88页
    4.5 本章小结第88-89页
第5章 高铁铝土矿热压块金属化还原-分选工艺研究第89-123页
    5.1 实验方法与方案第89-90页
    5.2 热压块金属化还原-分选单因素实验结果与分析第90-105页
        5.2.1 还原时间的影响第90-95页
        5.2.2 配碳比的影响第95-100页
        5.2.3 还原温度的影响第100-105页
    5.3 单因素优化实验结果与分析第105-111页
    5.4 添加剂对金属化还原分选的优化及机理探讨第111-120页
        5.4.1 铁颗粒生长过程分析第112-113页
        5.4.2 铁颗粒生长机理探讨第113页
        5.4.3 Li_2CO_3优化作用第113-116页
        5.4.4 金属铁粉优化作用第116-119页
        5.4.5 Li_2CO_3和金属铁粉双重优化作用第119-120页
    5.5 本章小结第120-123页
第6章 高铁三水铝土矿碳热还原热力学研究第123-141页
    6.1 研究方法第123-124页
    6.2 固相反应热力学第124-132页
        6.2.1 Fe-Al-O体系固相反应第125-126页
        6.2.2 Fe-Si-O体系固相反应第126页
        6.2.3 Fe-Al-Si-O体系固相反应第126-127页
        6.2.4 Al-Si-O体系固相反应第127-132页
    6.3 固相反应产物碳热还原热力学第132-138页
        6.3.1 Fe-Al-O体系固相反应产物碳热还原第132-133页
        6.3.2 Fe-Si-O体系固相反应产物碳热还原第133-134页
        6.3.3 Fe-Al-Si-O体系固相反应产物碳热还原第134-135页
        6.3.4 Al_2O_3置换SiO_2的反应第135页
        6.3.5 SiO_2置换Al_2O_3的反应第135-138页
    6.4 还原过程限制性产物和反应分析第138-139页
    6.5 本章小结第139-141页
第7章 高铁三水铝土矿非等温热分解动力学研究第141-159页
    7.1 非等温热分解动力学概述第141-149页
        7.1.1 动力学方程第141页
        7.1.2 热分解动力学模型的建立第141-142页
        7.1.3 动力学机理函数第142-146页
        7.1.4 最概然机理函数的确定第146-147页
        7.1.5 动力学参数的确定第147-149页
    7.2 高铁三水铝土矿热分解动力学第149-158页
        7.2.1 TG-DSC曲线分析第149-151页
        7.2.2 活化能计算第151-156页
        7.2.3 最概然机理函数判断和动力学参数计算第156-158页
    7.3 本章小结第158-159页
第8章 非磁性物制取一次铝硅合金探索研究第159-177页
    8.1 可行性分析第159-163页
        8.1.1 一次铝硅合金的应用概况第159-161页
        8.1.2 一次铝硅合金的生产概况第161-162页
        8.1.3 碳热还原法制取一次铝硅合金的优点第162-163页
    8.2 非磁性物制取一次铝硅合金反应热力学第163-167页
        8.2.1 Al_2O_3-C体系第164-165页
        8.2.2 SiO_2-C体系第165-166页
        8.2.3 Al_2O_3-SiO_2-C体系第166-167页
    8.3 非磁性物制取一次铝硅合金理论计算第167-171页
        8.3.1 反应温度的影响第168-169页
        8.3.2 配碳量的影响第169-171页
    8.4 非磁性物制取一次铝硅合金探索实验第171-173页
    8.5 新工艺流程设计与应用前景第173-175页
        8.5.1 新工艺流程设计第173-175页
        8.5.2 产品性能及用途第175页
        8.5.3 下一步研究展望第175页
    8.6 本章小结第175-177页
第9章 结论第177-179页
参考文献第179-189页
致谢第189-191页
攻读博士学位期间取得的研究成果第191-197页
作者简介第197-199页

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