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基于CMAC神经网络的双辊铸轧力的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
1. 绪论第10-18页
    1.1 双辊薄带铸轧的工艺简介第10-12页
    1.2 双辊连铸技术概况第12-16页
        1.2.1 国外双辊连铸技术的发展概况第12-14页
        1.2.2 国内双辊薄带铸轧的发展状况第14-16页
    1.3 双辊薄带铸轧铸轧力研究现状第16页
    1.4 本文主要研究内容第16-18页
2. 双辊薄带铸轧铸轧力数学分析第18-20页
    2.1 铸轧工作区域划分第18页
    2.2 凝固区铸轧力第18-19页
    2.3 变形区铸轧力计算第19页
    2.4 总铸轧力模型第19-20页
3. CMAC神经网络基本原理第20-30页
    3.1 CMAC结构第20-21页
    3.2 CMAC工作原理第21-23页
    3.3 基于信度分配的平衡学习CMAC神经网络算法第23-30页
        3.3.1 常规CMAC神经网络的分级量化方法第23-25页
        3.3.2 基于信度分配的CMAC(CA-CMAC)神经网络第25页
        3.3.3 改进的基于信度分配的CMAC神经网络(ICA-CMAC)第25-26页
        3.3.4 地址函数研究第26页
        3.3.5 网络仿真结果第26-30页
4. 双辊铸轧工艺及过程参数对铸轧力的影响第30-34页
    4.1 双辊铸轧工艺流程第30页
    4.2 浇注温度的影响第30-31页
    4.3 熔池液位高度的影响第31-32页
    4.4 预设辊缝的影响第32页
    4.5 辊速的影响第32-34页
5. 基于CMAC神经网络的铸轧力计算的研究第34-37页
    5.1 铸轧力影响因素数据预处理第34页
    5.2 CMAC神经网络铸轧力模型结构第34-35页
        5.2.1 模型输入的选取第34-35页
        5.2.2 CMAC神经网络铸轧力计算模型第35页
    5.3 仿真结果分析第35-37页
6. 铸轧力控制理论及仿真第37-50页
    6.1 PID控制简介第37-39页
    6.2 模糊PID控制器基础理论第39-43页
        6.2.1 模糊PID控制器基本原理第39-40页
        6.2.2 模糊PID控制器的模糊化及其隶属度函数第40页
        6.2.3 模糊PID控制器规则表以及模糊推理第40-43页
    6.3 CMAC与PID复合控制第43-45页
        6.3.1 CMAC与PID复合控制基本结构第43-44页
        6.3.2 CMAC与PID复合控制算法步骤第44-45页
    6.4 双辊铸轧铸轧力控制系统仿真第45-49页
        6.4.1 铸轧力PID控制仿真第45-46页
        6.4.2 模糊PID控制仿真第46-47页
        6.4.3 CMAC与PID复合控制仿真第47-49页
    6.5 控制系统仿真效果对比第49-50页
7. 结论与展望第50-51页
参考文献第51-55页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第55-56页
致谢第56-57页
作者简介第57-58页

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