全印制氧化锌压敏电阻电极制备技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 ZnO压敏电阻基本特性 | 第11-14页 |
| 1.2.1 ZnO压敏电阻的工作原理 | 第11页 |
| 1.2.2 ZnO压敏电阻基材微观结构 | 第11-12页 |
| 1.2.3 ZnO压敏电阻的电学性能指标 | 第12-14页 |
| 1.3 ZnO压敏电阻电极研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本论文选题 | 第15-16页 |
| 1.5 本论文研究路线及内容 | 第16-18页 |
| 1.5.1 本论文研究路线 | 第16-17页 |
| 1.5.2 本论文研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 全印制ZnO压敏电阻贱金属电极制备技术 | 第18-25页 |
| 2.1 实验药品与仪器 | 第18-19页 |
| 2.1.1 实验药品与材料 | 第18-19页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第19页 |
| 2.2 ZnO压敏电阻电极制备技术 | 第19-22页 |
| 2.2.1 陶瓷基预处理 | 第19-20页 |
| 2.2.2 喷墨印制催化功能层 | 第20-22页 |
| 2.2.3 化学沉积贱金属层 | 第22页 |
| 2.3 ZnO压敏电阻电极图形化要求 | 第22-24页 |
| 2.4 ZnO压敏电阻电极性能表征方法 | 第24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 ZnO压敏电阻电极图形化控制 | 第25-40页 |
| 3.1 电极图形化的主要影响因素 | 第25-26页 |
| 3.2 ZnO压敏电阻电极扩散现象及原因 | 第26-28页 |
| 3.3 ZnO压敏电阻电极图形化控制 | 第28-37页 |
| 3.3.1 ZnO压敏陶瓷基加热处理 | 第28-29页 |
| 3.3.2 溶液型功能性油墨粘度及表面张力的优化 | 第29-37页 |
| 3.4 优化后的溶液型功能性油墨性能分析 | 第37-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 ZnO压敏电阻电极制备工艺优化 | 第40-57页 |
| 4.1 ZnO压敏陶瓷基预处理工艺 | 第40-44页 |
| 4.1.1 酸性除油处理 | 第40-41页 |
| 4.1.2 碱性除油处理 | 第41-44页 |
| 4.2 ZnO压敏电阻电极喷印工艺 | 第44-46页 |
| 4.2.1 喷印距离对电极铜层质量的影响 | 第44-45页 |
| 4.2.2 喷印墨量对电极铜层质量的影响 | 第45-46页 |
| 4.3 ZnO压敏电阻电极化学沉积工艺 | 第46-49页 |
| 4.3.1 沉积温度对电极铜层形貌及厚度的影响 | 第47-48页 |
| 4.3.2 沉积时间对电极铜层形貌及厚度的影响 | 第48-49页 |
| 4.4 ZnO压敏电阻电极性能表征 | 第49-56页 |
| 4.4.1 ZnO压敏电阻电极铜层成分表征 | 第49-50页 |
| 4.4.2 ZnO压敏电阻电极铜层形貌表征 | 第50-51页 |
| 4.4.3 ZnO压敏电阻电极铜层结构表征 | 第51页 |
| 4.4.4 ZnO压敏电阻电极性能表征 | 第51-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 结论 | 第57页 |
| 5.2 展望 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
