超高分子量聚乙烯柱塞冲压注射成型过程的研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-16页 |
符号说明 | 第16-18页 |
第一章 绪论 | 第18-32页 |
·UHMW-PE简介 | 第18-23页 |
·发展简史 | 第18-19页 |
·突出性能 | 第19-22页 |
·原料合成方法 | 第22页 |
·应用 | 第22-23页 |
·UHMW-PE注射成型技术 | 第23-30页 |
·注射成型技术的发展概况 | 第23-24页 |
·UHMW-PE的注射成型工艺 | 第24页 |
·注射成型加工难点 | 第24-25页 |
·UHMW-PE注射成型方法 | 第25-30页 |
·螺杆注射成型机 | 第25-27页 |
·柱塞推压注射成型机 | 第27页 |
·多联柱塞式注射成型机 | 第27-28页 |
·柱塞冲压注射成型机 | 第28-30页 |
·本课题研究的目的、内容和意义 | 第30-32页 |
·立论、目的和意义 | 第30页 |
·主要研究内容 | 第30-32页 |
第二章 UHMW-PE物料的基本性质 | 第32-46页 |
·粉料的性质 | 第32-34页 |
·粒径和密度 | 第32-33页 |
·安息角 | 第33页 |
·压缩率 | 第33页 |
·摩擦系数 | 第33-34页 |
·侧压力系数 | 第34页 |
·热性质 | 第34-36页 |
·熔点 | 第34页 |
·热导率 | 第34-35页 |
·比热容 | 第35页 |
·热扩散系数 | 第35-36页 |
·流变性能 | 第36-39页 |
·聚合物熔体的特征流变现象 | 第36-37页 |
·影响聚合物熔体粘度的因素 | 第37-39页 |
·稠度和非牛顿指数 | 第39页 |
·松弛时间 | 第39页 |
·聚合物熔体的线性粘弹性模型 | 第39-41页 |
·Maxwell模型 | 第40-41页 |
·Kelvin模型 | 第41页 |
·流变学基础 | 第41-46页 |
·聚合物熔体流动的力学方程组 | 第41-44页 |
·质量守恒和连续性方程 | 第42页 |
·动量守恒方程 | 第42-43页 |
·能量守恒方程 | 第43-44页 |
·本构方程 | 第44-46页 |
第三章 柱塞冲压注射成型的物理模型 | 第46-52页 |
·注塑机的结构组成 | 第46-47页 |
·注射成型循环过程 | 第47-48页 |
·冲压注射成型分段 | 第48-52页 |
·固体输送段 | 第48-49页 |
·熔融段 | 第49页 |
·分流段 | 第49-50页 |
·成型段 | 第50-52页 |
第四章 柱塞冲压注射成型的数学模型 | 第52-66页 |
·压强计算 | 第52-56页 |
·固体输送段的压强 | 第52-54页 |
·熔融段的压强 | 第54-56页 |
·温度计算 | 第56-66页 |
·固体输送段的温度计算 | 第56-59页 |
·熔融段的温度计算 | 第59-66页 |
·固相质量平衡 | 第60-61页 |
·液相质量平衡 | 第61页 |
·固液相分界面上的热量平衡 | 第61页 |
·固相温度分布 | 第61-63页 |
·液相温度分布 | 第63页 |
·固相半径分布 | 第63-66页 |
第五章 柱塞冲压注射成型的数值模拟 | 第66-92页 |
·模拟软件简介 | 第66-67页 |
·Fluent软件包的组成 | 第66-67页 |
·Fluent软件所能解决的工程问题 | 第67页 |
·利用软件进行模拟的步骤 | 第67-68页 |
·模拟结果与分析 | 第68-88页 |
·熔融段的模拟结果与分析 | 第70-78页 |
·压强模拟 | 第70-73页 |
·温度模拟 | 第73-78页 |
·分流段的模拟结果与分析 | 第78-88页 |
·压强模拟 | 第78-83页 |
·温度模拟 | 第83-88页 |
·模拟结果总结 | 第88-92页 |
第六章 实验部分 | 第92-98页 |
·实验装置 | 第92-93页 |
·注射成型制品 | 第93-96页 |
·结论 | 第96-98页 |
第七章 结论 | 第98-102页 |
·论文的主要结论 | 第98-99页 |
·论文的贡献 | 第99页 |
·课题展望 | 第99-102页 |
参考文献 | 第102-106页 |
致谢 | 第106-108页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第108-110页 |
作者与导师简介 | 第110-111页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第111-112页 |