| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 热收缩薄膜的现状与研究进展 | 第12-17页 |
| 1.2.1 热收缩薄膜的概念及其原理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 热收缩薄膜材料的种类 | 第13-16页 |
| 1.2.3 热收缩薄膜的应用现状 | 第16-17页 |
| 1.3 热收缩薄膜材料的生产技术与特点 | 第17-19页 |
| 1.3.1 热收缩薄膜的加工工艺 | 第17-19页 |
| 1.3.2 热收缩薄膜设备 | 第19页 |
| 1.4 多层共挤吹塑薄膜的研究现状 | 第19-24页 |
| 1.4.1 多层共挤薄膜机械 | 第20-23页 |
| 1.4.2 多层共挤薄膜研究方法 | 第23-24页 |
| 1.5 课题的研究目的、意义、内容和创新点 | 第24-26页 |
| 1.5.1 研究的目的和意义 | 第24-25页 |
| 1.5.2 研究的主要内容 | 第25-26页 |
| 1.5.3 本文的创新点 | 第26页 |
| 1.6 本章小结 | 第26-27页 |
| 第二章 基于层流的多层共挤吹膜原理及设备 | 第27-41页 |
| 2.1 基于Couette流的多层共挤吹膜成型原理 | 第27-29页 |
| 2.1.1 基于Couette流的多层共挤出新概念 | 第27页 |
| 2.1.2 基于Couette流的多层共挤出吹膜设备原理及结构 | 第27-29页 |
| 2.1.3 基于Couette流的多层共挤出吹膜新技术特点 | 第29页 |
| 2.2 基于Couette流的多层共挤出吹膜设备研制 | 第29-37页 |
| 2.2.1 挤出机 | 第30-31页 |
| 2.2.2 基于层流的多层共挤复合模头 | 第31-33页 |
| 2.2.3 冷却系统 | 第33-35页 |
| 2.2.4 人字夹板 | 第35-36页 |
| 2.2.5 牵引及收卷系统 | 第36-37页 |
| 2.2.6 综合控制系统 | 第37页 |
| 2.3 基于Couette流的多层共挤出吹膜的工艺参数 | 第37-40页 |
| 2.3.1 加工温度 | 第38-39页 |
| 2.3.2 牵伸比 | 第39页 |
| 2.3.3 吹胀比 | 第39-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 基于Couette流的多层复合界面均化特性 | 第41-52页 |
| 3.1 物理模型 | 第41-44页 |
| 3.1.1 物理模型Ⅰ | 第41-43页 |
| 3.1.2.物理模型Ⅱ | 第43-44页 |
| 3.2 数学模型 | 第44-51页 |
| 3.2.1 基本假设 | 第44页 |
| 3.2.2 模型Ⅰ计算 | 第44-49页 |
| 3.2.3 模型Ⅱ计算 | 第49-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 复合热收缩薄膜的制备与表征 | 第52-59页 |
| 4.1 实验材料 | 第52页 |
| 4.2 实验设备 | 第52-53页 |
| 4.3 样品制备 | 第53-54页 |
| 4.3.1 KSF7501配方物料共混体系 | 第53页 |
| 4.3.2 双层聚乙烯复合热收缩薄膜 | 第53-54页 |
| 4.3.3 三层聚乙烯复合热收缩薄膜 | 第54页 |
| 4.4 测试与表征 | 第54-58页 |
| 4.4.1 宽度和厚度测量 | 第54-55页 |
| 4.4.2 光学影像测量 | 第55页 |
| 4.4.3 扫描电子显微镜（SEM） | 第55页 |
| 4.4.4 熔体流动指数测试 | 第55-56页 |
| 4.4.5 力学性能测试 | 第56页 |
| 4.4.6 热收缩性能测试 | 第56页 |
| 4.4.7 毛细管流变测试 | 第56-57页 |
| 4.4.8 差示扫描量热（DSC） | 第57页 |
| 4.4.9 热失重分析（TGA） | 第57-58页 |
| 4.4.10 动态流变测试（DRM） | 第58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 复合热收缩薄膜材料的流变分析 | 第59-68页 |
| 5.1 熔体的流动曲线 | 第59-60页 |
| 5.2 剪切速率对表观黏度的影响 | 第60-61页 |
| 5.3 温度对表观黏度的影响 | 第61-64页 |
| 5.4 复数黏度曲线 | 第64-65页 |
| 5.5 弹性模量曲线 | 第65-66页 |
| 5.6 复数黏度曲线 | 第66页 |
| 5.7 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 复合热收缩薄膜的结构性能研究 | 第68-83页 |
| 6.1 新型模头结构的影响 | 第68-72页 |
| 6.1.1 熔体在复合模头内的流动均匀性 | 第68页 |
| 6.1.2 熔体在复合模头内的层间复合效果 | 第68-70页 |
| 6.1.3 复合薄膜的层间界面均化效果 | 第70-72页 |
| 6.2 芯棒转速的影响 | 第72-81页 |
| 6.2.1 厚度分布 | 第72-73页 |
| 6.2.2 拉伸性能 | 第73-75页 |
| 6.2.3 热收缩性能 | 第75-77页 |
| 6.2.4 熔融曲线 | 第77-78页 |
| 6.2.5 结晶曲线 | 第78-80页 |
| 6.2.6 热稳定性 | 第80-81页 |
| 6.3 本章小结 | 第81-83页 |
| 结论与展望 | 第83-85页 |
| 结论 | 第83页 |
| 展望 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-92页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第92-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 附件 | 第95页 |
