| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-37页 |
| 1.1 聚硅氧烷的分类 | 第15-20页 |
| 1.1.1 聚烷基有机硅树脂 | 第16-17页 |
| 1.1.2 聚芳基有机硅树脂 | 第17-18页 |
| 1.1.3 聚烷基芳基有机硅树脂 | 第18-20页 |
| 1.2 聚硅氧烷的合成 | 第20-25页 |
| 1.2.1 聚苯基硅氧烷的合成 | 第21-22页 |
| 1.2.2 聚甲基倍半硅氧烷(PMSQ)的合成 | 第22-24页 |
| 1.2.3 苯基倍半硅氧烷与甲基倍半硅氧烷共聚物的合成 | 第24页 |
| 1.2.4 其它聚倍半硅氧烷的合成 | 第24-25页 |
| 1.3 有机硅树脂的交联固化 | 第25-28页 |
| 1.3.1 缩合反应交联 | 第25-27页 |
| 1.3.2 催化加成交联 | 第27页 |
| 1.3.3 自由基固化交联 | 第27-28页 |
| 1.4 聚有机硅氧烷应用研究 | 第28-33页 |
| 1.4.1 硅树脂耐热性研究 | 第28-29页 |
| 1.4.2 硅树脂耐热机理 | 第29页 |
| 1.4.3 耐热硅树脂制备 | 第29-31页 |
| 1.4.4 耐热硅树脂存在的问题 | 第31页 |
| 1.4.5 硅树脂/纤维复合材料的研究 | 第31-33页 |
| 参考文献 | 第33-37页 |
| 第2章 实验部分 | 第37-47页 |
| 2.1 试验原料和实验仪器 | 第37-39页 |
| 2.1.1 甲基、乙烯基、苯基硅树脂的合成原料 | 第37页 |
| 2.1.2 硅树脂固化剂的制备原料 | 第37-38页 |
| 2.1.3 复合材料制备原料 | 第38页 |
| 2.1.4 实验仪器与设备 | 第38-39页 |
| 2.2 聚倍半硅氧烷树脂的合成 | 第39-41页 |
| 2.2.1 原料的精制 | 第39-40页 |
| 2.2.2 硅树脂的合成工艺 | 第40-41页 |
| 2.3 聚倍半硅氧烷的表征 | 第41-43页 |
| 2.4 硅树脂的固化实验 | 第43-44页 |
| 2.4.1 固化反应表观活化能的计算 | 第43-44页 |
| 2.4.2 相对反应程度的测定 | 第44页 |
| 2.5 硅树脂的应用实验 | 第44-47页 |
| 2.5.1 硅树脂复合材料的制备 | 第44-45页 |
| 2.5.2 复合材料性能测试 | 第45-47页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第47-67页 |
| 3.1 乙烯基、甲基、苯基硅树脂的合成与表征 | 第47-53页 |
| 3.1.1 树脂的FTIR分析 | 第47-49页 |
| 3.1.2 硅树脂的相对分子量 | 第49-51页 |
| 3.1.3 硅树脂的固含量 | 第51页 |
| 3.1.4 硅树脂的粘度 | 第51-53页 |
| 3.2 固化剂体系的研究 | 第53-60页 |
| 3.2.1 固化可行性的判断 | 第53-54页 |
| 3.2.2 固化剂的催化机理推断 | 第54-55页 |
| 3.2.3 反应条件对固化程度的影响 | 第55-57页 |
| 3.2.4 季铵(鳞)盐种类对固化的影响 | 第57-60页 |
| 3.3 复合材料部分 | 第60-67页 |
| 3.3.1 石英纤维预处理方式的确定 | 第60-62页 |
| 3.3.2 复合材料力学性能与热处理温度的关系 | 第62-64页 |
| 3.3.3 复合材料热处理温度对介电性能的影响 | 第64-67页 |
| 第4章 结论 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第71-73页 |
| 作者及导师简介 | 第73-74页 |
| 附件 | 第74-75页 |