火电厂尾气脱硫工艺过程模拟及氧化铝回收过程研究
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第16-17页 |
| 第一章 文献综述 | 第17-29页 |
| 1.1 燃煤电厂污染现状 | 第17-18页 |
| 1.2 政府控制烟气排放—环保政策 | 第18-19页 |
| 1.2.1 我国二氧化硫排放控制方针及计划 | 第18-19页 |
| 1.2.2 我国二氧化硫控制战略 | 第19页 |
| 1.3 燃煤二氧化硫控制技术 | 第19-23页 |
| 1.3.1 燃烧前脱硫技术 | 第19-20页 |
| 1.3.2 燃烧中脱硫技术 | 第20页 |
| 1.3.3 燃烧后脱硫技术 | 第20-23页 |
| 1.3.3.1 湿法烟气脱硫技术 | 第20-21页 |
| 1.3.3.2 半干法烟气脱硫技术 | 第21-22页 |
| 1.3.3.3 干法烟气脱硫技术 | 第22-23页 |
| 1.4 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 | 第23-27页 |
| 1.4.1 典型的工艺流程 | 第23-24页 |
| 1.4.2 工艺功能和特点 | 第24-27页 |
| 1.5 本课题研究的目的和主要内容 | 第27-28页 |
| 1.5.1 本课题的目的 | 第27页 |
| 1.5.2 本课题的主要内容 | 第27-28页 |
| 1.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第二章 石灰石湿法烟气脱硫原理和主要工艺参数 | 第29-41页 |
| 2.1 脱除二氧化硫的化学原理 | 第29-32页 |
| 2.1.1 吸收原理 | 第29页 |
| 2.1.2 化学过程 | 第29-32页 |
| 2.2 气体吸收过程的机理 | 第32-35页 |
| 2.2.1 气液平衡 | 第32-33页 |
| 2.2.2 传质过程 | 第33-35页 |
| 2.3 工艺设计主要参数 | 第35-40页 |
| 2.3.1 烟气流量 | 第35-36页 |
| 2.3.2 液气比 | 第36-37页 |
| 2.3.3 烟气二氧化硫浓度 | 第37页 |
| 2.3.4 浆液pH值和钙硫比 | 第37-38页 |
| 2.3.5 循环浆液固体物浓度和固体物停留时间 | 第38-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 数学模型的建立 | 第41-61页 |
| 3.1 烟气参数 | 第41-42页 |
| 3.2 物料计算模型 | 第42-54页 |
| 3.2.1 热平衡 | 第43-48页 |
| 3.2.1.1 基本假定 | 第43-44页 |
| 3.2.1.2 计算原理 | 第44-46页 |
| 3.2.1.3 计算框图 | 第46-48页 |
| 3.2.1.4 项目验证 | 第48页 |
| 3.2.2 水平衡 | 第48-51页 |
| 3.2.2.1 基本假定 | 第48页 |
| 3.2.2.2 计算框图 | 第48-49页 |
| 3.2.2.3 计算原则 | 第49-51页 |
| 3.2.2.4 项目验证 | 第51页 |
| 3.2.3 固平衡 | 第51-54页 |
| 3.2.3.1 固体物运行过程 | 第52页 |
| 3.2.3.2 计算框图 | 第52-53页 |
| 3.2.3.3 计算原则 | 第53-54页 |
| 3.2.3.4 项目验证 | 第54页 |
| 3.3 喷淋吸收塔的设计 | 第54-57页 |
| 3.4 循环浆液量计算 | 第57-59页 |
| 3.5 性能曲线 | 第59-60页 |
| 3.5.1 全负荷运行时性能曲线 | 第59-60页 |
| 3.5.2 1台循环泵故障时的曲线 | 第60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 计算软件 | 第61-73页 |
| 4.1 软件的总体设计 | 第61页 |
| 4.2 软件的编制 | 第61-63页 |
| 4.2.1 问题描述 | 第61-62页 |
| 4.2.2 对象模型建立 | 第62-63页 |
| 4.3 具体实现 | 第63页 |
| 4.4 软件的设计和开发 | 第63-64页 |
| 4.4.1 数据库 | 第63页 |
| 4.4.2 界面设计 | 第63-64页 |
| 4.5 软件介绍 | 第64-72页 |
| 4.5.1 [项目管理]菜单 | 第65页 |
| 4.5.2 [系统配置]菜单 | 第65-67页 |
| 4.5.3 [参数输入]菜单 | 第67-69页 |
| 4.5.4 [设备参数]菜单 | 第69-70页 |
| 4.5.5 [数据分析]菜单 | 第70-71页 |
| 4.5.6 [系统管理]菜单 | 第71-72页 |
| 4.5.7 [帮助]菜单 | 第72页 |
| 4.6 本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 粉煤灰提取氧化铝实验与结果分析 | 第73-83页 |
| 5.1 高铝粉煤灰的性质 | 第73-74页 |
| 5.2 实验原理 | 第74-75页 |
| 5.3 实验设备 | 第75-76页 |
| 5.3.1 铝离子和铁离子浓度测定仪 | 第75-76页 |
| 5.4 实验流程 | 第76页 |
| 5.5 实验结果与讨论 | 第76-81页 |
| 5.5.1 氧化钙用量对灰粉中铝和铁回收率的影响 | 第76-77页 |
| 5.5.2 酸溶工艺对铝回收率的影响 | 第77-79页 |
| 5.5.3 杂质铁离子的萃取 | 第79-80页 |
| 5.5.4 氧化铝的制备 | 第80-81页 |
| 5.6 本章小结 | 第81-83页 |
| 第六章 结论 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第89-91页 |
| 作者和导师简介 | 第91-92页 |
| 附录 | 第92-93页 |
