熔化极气体保护弧焊逆变电源控制系统的研制
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| 英文摘要 | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1．1 弧焊电源的发展现状及趋势 | 第9-11页 |
| 1．1．1 弧焊电源概述 | 第9-10页 |
| 1．1．2 弧焊逆变电源的发展现状 | 第10页 |
| 1．1．3 弧焊逆变电源的展望 | 第10-11页 |
| 1．2 弧焊逆变电源的主电路拓扑结构 | 第11-12页 |
| 1．3 弧焊逆变电源的控制、建模与仿真 | 第12-14页 |
| 1．3．1 弧焊逆变电源的控制方法 | 第12-13页 |
| 1．3．2 弧焊逆变电源的建模与计算机仿真 | 第13-14页 |
| 1．4 论文的主要工作 | 第14-16页 |
| 2 IGBT弧焊逆变电源的工作原理 | 第16-24页 |
| 2．1 熔化极气体保护焊的基本工作原理 | 第16页 |
| 2．2 焊接工艺对弧焊电源的基本要求 | 第16-19页 |
| 2．2．1 对电源外特性的要求 | 第17-18页 |
| 2．2．2 对电源调节特性的要求 | 第18页 |
| 2．2．3 对电源动特性的要求 | 第18-19页 |
| 2．3 弧焊逆变电源的基本原理 | 第19页 |
| 2．4 所研制的IGBT弧焊逆变电源的工作原理 | 第19-23页 |
| 2．4．1 主电路 | 第19-20页 |
| 2．4．2 控制电路 | 第20-23页 |
| 2．5 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 弧焊逆变电源控制系统的设计 | 第24-37页 |
| 3．1 PWM控制电路 | 第25-30页 |
| 3．1．1 PWM控制芯片TL494工作原理 | 第25-26页 |
| 3．1．2 焊接电压反馈控制电路 | 第26-29页 |
| 3．1．3 电源动特性反馈控制电路 | 第29-30页 |
| 3．2 驱动电路 | 第30-31页 |
| 3．3 保护电路 | 第31-33页 |
| 3．3．1 过流保护 | 第31-32页 |
| 3．3．2 过温保护 | 第32-33页 |
| 3．3．3 欠压保护 | 第33页 |
| 3．4 送丝电机调速电路 | 第33-36页 |
| 3．4．1 送丝电机电路 | 第33页 |
| 3．3．3 送丝速度控制电路 | 第33-36页 |
| 3．5 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 弧焊逆变电源的建模与仿真 | 第37-53页 |
| 4．1 电源系统的小信号数学模型 | 第37-47页 |
| 4．1．1 主电路小信号模型 | 第37-39页 |
| 4．1．2 控制电路的数学模型 | 第39-41页 |
| 4．1．3 电源系统小信号模型框图 | 第41页 |
| 4．1．4 补偿网络的设计 | 第41-45页 |
| 4．1．5 系统稳定性分析 | 第45-47页 |
| 4．2 电源系统的大信号仿真模型 | 第47-52页 |
| 4．2．1 电弧负载的非线性仿真模型 | 第47-48页 |
| 4．2．2 弧长变化的仿真模型 | 第48-49页 |
| 4．2．3 电源主电路的仿真模型 | 第49页 |
| 4．2．4 控制电路的仿真模型 | 第49-50页 |
| 4．2．5 系统总的仿真模型 | 第50-51页 |
| 4．2．6 仿真结果 | 第51-52页 |
| 4．3 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 实验研究 | 第53-59页 |
| 5．1 主电路参数设计 | 第53页 |
| 5．1．1 输出滤波电感的选择 | 第53页 |
| 5．2 控制电路的实现 | 第53-56页 |
| 5．2．1 外特性控制电路 | 第53-54页 |
| 5．2．2 动特性调节电路 | 第54-55页 |
| 5．2．3 驱动电路 | 第55-56页 |
| 5．3 整机实验 | 第56-58页 |
| 5．4 本章小结 | 第58-59页 |
| 6 全文总结 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
