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轧辊疲劳裂纹扩展的有限元方法模拟

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 引言第10-13页
    1.1 课题的背景及其意义第10页
    1.2 热轧机轧辊的发展状况及其在现代工业中的应用第10-11页
    1.3 热轧工作辊失效机理的研究综述第11页
    1.4 课题的主要内容叙述第11-13页
2 热轧过程中有限元理论分析基础第13-20页
    2.1 热轧过程中位移场和应力场的基本理论第13-15页
    2.2 热轧过程中的能量原理综述第15-16页
        2.2.1 虚功原理第15-16页
        2.2.2 最小势能原理第16页
    2.3 热分析过程中的热传导理论第16-19页
        2.3.1 热传导定律----傅里叶假设第17页
        2.3.2 热分析场中热应力计算第17-19页
    2.4 有限元模拟软件简介第19页
    2.5 本章小结第19-20页
3.含表面轴向裂纹热轧工作辊的有限元特性模拟及计算分析第20-31页
    3.1 含裂纹轧辊轧制过程中的有限元模型第20-22页
        3.1.1 有限元轧辊裂纹实体模型建立第20-21页
        3.1.2 网格的属性和尺寸控制第21-22页
    3.2 模拟轧制条件的参数方案设定第22-23页
    3.3 定义边界条件约束第23-24页
    3.4 热轧过程模拟的控制与求解第24-28页
    3.5 热应力分析第28-29页
    3.6 本章小结第29-31页
4 含表面裂纹热轧工作辊的断裂特性分析第31-50页
    4.1 相关断裂力学理论体系第31-36页
        4.1.1 含裂纹工作辊基本开裂类型第31-32页
        4.1.2 裂纹尖端区域的应力场以及位移场第32-34页
        4.1.3 轧辊表面裂纹长度对裂纹尖端的影响分析第34-36页
    4.2 裂纹尖端区域应力奇异性以及应力强度因子第36-43页
        4.2.1 应力场强度因子在有限元软件 ANSYS 之中的实现第36-37页
        4.2.2 裂纹尺寸的变化对 K 的影响规律分析第37-43页
    4.3 裂纹尖端塑性区 J 积分的相关分析第43-48页
        4.3.1 计算轧辊裂端 J 积分第43-44页
        4.3.2 J 积分在 ANSYS 中的实现第44-45页
        4.3.3 J 积分的结果分析第45-48页
    4.4 本章小结第48-50页
5.含表面裂纹工作辊的疲劳失效问题特性分析第50-59页
    5.1 疲劳破坏断裂理论描述第50-51页
    5.2 疲劳失效问题分析计算第51-58页
        5.2.1 疲劳寿命计算第51-52页
        5.2.2 工作辊的疲劳计算在 ANSYS 中的实现第52-55页
        5.2.3 计算结果特性分析第55-58页
    5.3 本章小结第58-59页
6.结论与展望第59-62页
    6.1. 结论叙述第59-60页
    6.2. 研究展望第60-62页
参考文献第62-65页
在学研究成果第65-66页
致谢第66页

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