1000MW机组凝汽器水侧数值模拟优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 凝汽器分类 | 第10-11页 |
| 1.3 大型机组凝汽器结构简介 | 第11-12页 |
| 1.4 大型机组凝汽器研究现状 | 第12-13页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第2章 数值模拟基本理论 | 第14-19页 |
| 2.1 数值模拟方法发展历程 | 第14-15页 |
| 2.2 计算流体力学简介 | 第15-16页 |
| 2.2.1 概述 | 第15页 |
| 2.2.2 计算步骤 | 第15-16页 |
| 2.3 CFD软件简介 | 第16-17页 |
| 2.3.1 前处理器 | 第16页 |
| 2.3.2 求解器 | 第16-17页 |
| 2.3.3 后处理器 | 第17页 |
| 2.4 Fluent求解步骤 | 第17-18页 |
| 2.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第3章 凝汽器真空影响因素及分析 | 第19-24页 |
| 3.1 凝汽器真空值的确定 | 第19-20页 |
| 3.2 凝汽器真空影响因素 | 第20-21页 |
| 3.2.1 冷却水进口温度t_(w1) | 第20页 |
| 3.2.2 冷却水温升△t | 第20-21页 |
| 3.2.3 凝汽器传热端差δt | 第21页 |
| 3.3 凝汽器传热系数K的计算 | 第21-22页 |
| 3.4 本章小结 | 第22-24页 |
| 第4章 1000MW机组凝汽器水侧数值模拟及分析 | 第24-39页 |
| 4.1 计算模型及方法 | 第24-28页 |
| 4.1.1 计算模型的建立 | 第24-25页 |
| 4.1.2 控制方程 | 第25页 |
| 4.1.3 凝汽器水阻计算 | 第25-26页 |
| 4.1.4 多孔介质模型 | 第26-27页 |
| 4.1.5 边界条件设置 | 第27-28页 |
| 4.2 模拟结果分析 | 第28-30页 |
| 4.2.1 凝汽器内部水速及压力变化模拟结果 | 第28-29页 |
| 4.2.2 管束区水速模拟分析 | 第29-30页 |
| 4.3 循环水管安装导流板模拟 | 第30-34页 |
| 4.3.1 循环水管安装导流板方案 | 第30-31页 |
| 4.3.2 水室安装导流板模拟结果 | 第31-34页 |
| 4.3.3 安装导流板管束水速模拟 | 第34页 |
| 4.4 水室结构改造模拟 | 第34-37页 |
| 4.4.1 水室结构改造方案 | 第34-35页 |
| 4.4.2 水室结构改造后模拟结果 | 第35-37页 |
| 4.5 结果分析 | 第37-38页 |
| 4.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第5章 考虑汽—水换热的凝汽器水侧流场模拟 | 第39-46页 |
| 5.1 热源计算 | 第39-40页 |
| 5.1.1 热源计算公式 | 第39-40页 |
| 5.1.2 汽侧参数 | 第40页 |
| 5.2 考虑换热计算结果及分析 | 第40-43页 |
| 5.2.1 水温分布 | 第40-42页 |
| 5.2.2 是否考虑换热比较 | 第42-43页 |
| 5.3 结果分析 | 第43-44页 |
| 5.4 变工况分析 | 第44-45页 |
| 5.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第6章 结论与展望 | 第46-48页 |
| 6.1 结论 | 第46页 |
| 6.2 展望 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
