薄壁深腔壳体精密注塑成型技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 薄壁深腔注射成型概述 | 第9-12页 |
| 1.1.1 薄壁注塑成型技术产生及特点 | 第9-10页 |
| 1.1.2 薄壁注塑成型技术应用 | 第10-11页 |
| 1.1.3 薄壁注塑微成型技术 | 第11页 |
| 1.1.4 薄壁注塑成型主要质量问题 | 第11-12页 |
| 1.2 薄壁深腔注射成型技术研究状况 | 第12-15页 |
| 1.2.1 薄壁注塑成型技术研究 | 第13页 |
| 1.2.2 深腔模具力学研究 | 第13-14页 |
| 1.2.3 薄壁深腔注塑成型的关键问题及发展方向 | 第14-15页 |
| 1.3 选题的意义和主要研究内容 | 第15-19页 |
| 1.3.1 课题的提出 | 第15-17页 |
| 1.3.2 选题的意义 | 第17-18页 |
| 1.3.3 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 2 薄壁深腔壳体件成型理论分析及其CAE仿真 | 第19-37页 |
| 2.1 薄壁件成型的相关理论模型 | 第19-23页 |
| 2.1.1 塑料熔体的Cross粘度模型 | 第19-20页 |
| 2.1.2 薄壳成型熔体充模流动的数学模型 | 第20-23页 |
| 2.2 型芯偏移理论 | 第23-25页 |
| 2.2.1 建立力学模型 | 第23-24页 |
| 2.2.2 型芯偏移的理论分析和计算 | 第24-25页 |
| 2.3 下盖的薄壁成型CAE仿真 | 第25-36页 |
| 2.3.1 薄壁成型CAE数值模拟的前期处理 | 第27-30页 |
| 2.3.2 成型模拟数据计算处理 | 第30-31页 |
| 2.3.3 成型模拟后期处理 | 第31-36页 |
| 2.4 小结 | 第36-37页 |
| 3 薄壁深腔件下盖的模具设计 | 第37-55页 |
| 3.1 模具整体结构设计 | 第37-40页 |
| 3.1.1 产品结构及性能分析 | 第37-38页 |
| 3.1.2 模具材质分析 | 第38-39页 |
| 3.1.3 模具整体结构设计 | 第39-40页 |
| 3.2 侧抽型芯结构及力学分析 | 第40-45页 |
| 3.2.1 侧抽型芯结构 | 第40-41页 |
| 3.2.2 侧抽型芯偏移的影响因素 | 第41页 |
| 3.2.3 侧抽芯结构的力学分析 | 第41-45页 |
| 3.3 型芯偏移对策方案设计 | 第45-48页 |
| 3.3.1 对策方案 | 第45页 |
| 3.3.2 模具强度校核 | 第45-48页 |
| 3.4 模具驱动设备及结构设计 | 第48-52页 |
| 3.5 侧抽芯结构冷却系统设计 | 第52-54页 |
| 3.5.1 侧抽型芯的热传导分析 | 第52-53页 |
| 3.5.2 强制冷却方案 | 第53-54页 |
| 3.6 小结 | 第54-55页 |
| 4 薄壁件注射成型工艺研究 | 第55-67页 |
| 4.1 薄壁注射成型条件及方法 | 第55-57页 |
| 4.2 时序控制方案及机械运动安全性分析 | 第57-62页 |
| 4.2.1 时序控制的必要性 | 第58页 |
| 4.2.2 时序控制方案及安全性分析 | 第58-61页 |
| 4.2.3 机械结构和液压结构运动安全性保障 | 第61-62页 |
| 4.3 下盖产品成型缺陷分析及对策 | 第62-65页 |
| 4.4 制品成型效果及评价 | 第65-66页 |
| 4.5 小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
