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连铸低铬双相不锈钢凝固组织热模拟研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 双相不锈钢第12-19页
        1.1.1 双相不锈钢的发展、性能及应用第12-16页
        1.1.2 双相不锈钢中奥氏体的形成第16-17页
        1.1.3 节约型双相不锈钢第17-19页
    1.2 连续铸钢技术第19-23页
        1.2.1 连铸技术特点及存在的问题第19-21页
        1.2.2 不锈钢连铸技术第21-23页
    1.3 金属凝固过程研究方法第23-25页
    1.4 课题主要研究意义及内容第25-26页
第2章 材料选择与研究方法第26-30页
    2.1 实验材料第26页
    2.2 实验设备及技术路线第26-29页
        2.2.1 实验设备第26-28页
        2.2.2 连铸坯枝晶生长热模拟实验第28-29页
    2.3 试样处理及分析方法第29-30页
        2.3.1 组织观察第29页
        2.3.2 铁素体含量测量第29-30页
第3章 板坯连铸低铬双相不锈钢热模拟第30-54页
    3.1 板坯连铸热模拟实验模型建立第30-31页
    3.2 双相不锈钢的热流密度测算第31-37页
    3.3 B2002 双相不锈钢热模拟实验第37-49页
        3.3.1 冷却水量对凝固组织影响第38-41页
        3.3.2 过热度对凝固组织影响第41-44页
        3.3.3 机械振动对凝固组织影响第44-49页
    3.4 T10A 钢连铸热模拟对比实验第49-53页
        3.4.1 CET 正交试验结果分析第50-52页
        3.4.2 T10A 钢凝固组织分析第52-53页
    3.5 本章小结第53-54页
第4章 双相不锈钢微观组织数值模拟第54-70页
    4.1 数值模拟过程第54-57页
        4.1.1 热物性参数第54-55页
        4.1.2 网格的划分第55页
        4.1.3 边界条件的选择第55-57页
    4.2 双相不锈钢微观组织预测第57-60页
    4.3 过热度对数值模拟结果的影响第60-68页
        4.3.1 过热度对降温曲线的影响第60-67页
        4.3.2 过热度对数值模拟凝固组织的影响第67-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第5章 双相不锈钢 B2002 中的相形成与分布第70-82页
    5.1 双相不锈钢 B2002 中奥氏体相的形成第70-77页
    5.2 热模拟试验中两相分布规律第77-81页
        5.2.1 冷却水量对铁素体含量的影响第78-79页
        5.2.2 过热度对铁素体含量的影响第79-80页
        5.2.3 机械振动对铁素体含量的影响第80-81页
    5.3 本章小结第81-82页
第6章 结论第82-84页
参考文献第84-91页
攻读硕士学位期间发表的论文及专利第91-92页
致谢第92页

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