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铝合金连杆的挤压铸造成形技术及应用研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
1 绪论第9-19页
   ·选题意义第9-10页
   ·挤压铸造技术概述第10-14页
     ·挤压铸造工艺简介第10-11页
     ·工艺方法分类第11页
     ·挤压铸造工艺特点第11-12页
     ·挤压铸造国内外发展及应用现状第12-14页
   ·铸造过程数值模拟技术发展概况第14-16页
     ·铸造数值模拟技术概述第14-15页
     ·铸造CAE 技术概况第15-16页
   ·课题来源及研究目的和内容第16-19页
     ·课题来源第16页
     ·研究目的第16页
     ·研究内容第16-17页
     ·技术路线第17-19页
2 铝合金连杆挤压铸造工艺方案研究及模具设计第19-34页
   ·连杆的挤压铸造工艺方案分析第19-23页
     ·方案一将两个零件单独加工,采用直接挤压铸造第19-20页
     ·方案二将两个零件单独加工,采用间接挤压铸造第20-21页
     ·方案三合并两个零件,采用直接挤压铸造第21-22页
     ·方案四合并两个零件,采用间接挤压铸造第22-23页
   ·铝合金连杆的间接挤压铸造模具设计第23-29页
     ·铝合金连杆的间接挤压铸造工艺设计第23-24页
     ·工艺参数设计第24-26页
     ·连杆间接挤压铸造模具的整体结构设计及工作原理第26-27页
     ·模具工作零件的设计第27-29页
   ·铝合金连杆的双重挤压铸造模具设计第29-33页
     ·双重挤压铸造概述第29-30页
     ·铝合金连杆双重挤压铸造模具结构总图第30-32页
     ·两种模具结构的分析研究第32-33页
     ·工艺参数设计第33页
   ·本章小结第33-34页
3 铝合金连杆挤压铸造数值模拟及工艺参数优化第34-53页
   ·铸造模拟软件PROCAST第34-37页
     ·ProCAST 软件介绍第34-35页
     ·ProCAST 软件的特点第35页
     ·运用ProCAST 进行铸造过程模拟的一般步骤第35-37页
   ·数值模拟前处理第37-42页
     ·几何模型的建立第37-38页
     ·网格划分及装配第38-39页
     ·模拟工艺参数的确定第39-41页
     ·ProCAST 中保压补缩的设置第41-42页
     ·气体模型的参数设置第42页
   ·模拟结果分析及方案改进第42-46页
     ·充型过程数值模拟第42-44页
     ·工艺方案的优化第44-46页
   ·工艺参数的优化第46-52页
     ·模拟方案第46-48页
     ·模拟结果及其分析第48-52页
   ·本章小结第52-53页
4 挤压力对铸件质量的影响第53-64页
   ·冒口有效补缩距离的概述第53-54页
   ·实验材料的准备第54-57页
     ·ADC12 铝合金简介第54-55页
     ·ADC12 的熔炼第55-56页
     ·保温材料的选用及参数第56-57页
   ·实验模具设计及方案设计第57-59页
     ·实验试样及模具设计设计第57-59页
     ·实验原理及方案设计第59页
   ·试验过程及方法第59-61页
   ·实验结果分析第61-63页
   ·本章小结第63-64页
5 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·后续研究工作的展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
附录 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第70页

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