摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 海水淡化技术的研究背景 | 第9-10页 |
1.2 海水淡化技术概况 | 第10-12页 |
1.3 横管降膜蒸发技术 | 第12-14页 |
1.3.1 横管降膜蒸发技术原理 | 第12-13页 |
1.3.2 横管降膜蒸发技术发展现状 | 第13-14页 |
1.4 本课题的选题来源及意义 | 第14页 |
1.5 铝合金在海水中腐蚀的特点和主要影响因素 | 第14-18页 |
1.5.1 金属腐蚀的分类 | 第15-16页 |
1.5.2 铝合金在海水淡化装置中的腐蚀过程 | 第16-18页 |
1.6 给水除氧的意义及除氧技术分类 | 第18-21页 |
1.6.1 化学除氧 | 第18-19页 |
1.6.2 物理除氧 | 第19-20页 |
1.6.3 电化学除氧 | 第20-21页 |
1.7 本文主要研究内容 | 第21-22页 |
2 实验系统设计与实验方法 | 第22-33页 |
2.1 横管降膜蒸发脱氧-腐蚀综合实验系统的设计目的 | 第22-23页 |
2.2 横管降膜蒸发脱氧-腐蚀综合实验系统的结构 | 第23-28页 |
2.2.1 蒸发循环回路 | 第24-25页 |
2.2.2 冷却及压力保持系统 | 第25页 |
2.2.3 数据采集及控制系统 | 第25-28页 |
2.3 实验系统气密性设计 | 第28-30页 |
2.3.1 蒸发器和除氧器的气密性设计 | 第28-29页 |
2.3.2 循环回路及其余部分气密性设计 | 第29-30页 |
2.4 实验设备及仪器汇总 | 第30-31页 |
2.5 实验方法 | 第31-32页 |
2.5.1 海水除氧处理 | 第31页 |
2.5.2 海水腐蚀实验 | 第31-32页 |
2.6 实验方案 | 第32页 |
2.7 本章小结 | 第32-33页 |
3 实验设备设计 | 第33-49页 |
3.1 蒸发器设计 | 第33-39页 |
3.1.1 蒸发器结构 | 第33-34页 |
3.1.2 蒸发器筒体的强度设计 | 第34页 |
3.1.3 蒸发器鞍座设计 | 第34-36页 |
3.1.4 喷淋管的设计 | 第36-39页 |
3.2 除氧器设计 | 第39-44页 |
3.2.1 除氧器结构 | 第39-40页 |
3.2.2 除氧器强度设计 | 第40页 |
3.2.3 真空除氧的影响因素 | 第40-42页 |
3.2.4 除氧器换热管选择 | 第42页 |
3.2.5 除氧器热平衡校核 | 第42-44页 |
3.3 冷凝器的设计 | 第44-45页 |
3.4 预热水箱设计 | 第45-46页 |
3.4.1 预热水箱结构 | 第45页 |
3.4.2 预热水箱强度设计 | 第45-46页 |
3.5 循环管路设计 | 第46-47页 |
3.5.1 实验系统管路选材及结构 | 第46页 |
3.5.2 给水泵汽蚀的预防 | 第46-47页 |
3.6 测试水罐设计 | 第47页 |
3.7 本章小结 | 第47-49页 |
4 实验系统功能测试与实验结果分析 | 第49-61页 |
4.1 实验系统功能测试 | 第49-51页 |
4.1.1 实验系统气密性检测 | 第49页 |
4.1.2 除氧器功能测试 | 第49-51页 |
4.2 实验过程中铝合金管宏观腐蚀形貌的变化 | 第51-53页 |
4.3 实验结束后铝合金管的宏观腐蚀形貌 | 第53-54页 |
4.4 清洗后铝合金管表面的腐蚀形貌 | 第54-56页 |
4.4.1 清洗后铝合金管表面的腐蚀情况 | 第54-55页 |
4.4.2 横管降膜蒸发器中冲击腐蚀的产生及特点 | 第55-56页 |
4.5 铝合金管表面的微观腐蚀形貌 | 第56-59页 |
4.5.1 铝合金管表面SEM图 | 第56-59页 |
4.5.2 铝合金管表面SEM图分析 | 第59页 |
4.6 本章小结 | 第59-61页 |
5 结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |