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基于线性微分系统的曲线曲面构造及五轴加工刀位优化

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-16页
    1.1 选题背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 复杂曲线曲面建模第11-12页
        1.2.2 五轴加工刀具姿态优化现状第12-14页
    1.3 主要研究内容及论文结构第14-16页
        1.3.1 主要研究内容第14页
        1.3.2 论文结构第14-16页
2 基于常微分方程的复杂曲线曲面建模第16-26页
    2.1 常微分方程曲线建模第16-22页
        2.1.1 流线、向量场和微分方程第16-17页
        2.1.2 常微分曲线定义第17-18页
        2.1.3 常微分曲线拟合第18-20页
        2.1.4 常微分曲线拟合实例第20-22页
    2.2 常微分方程曲面建模第22-23页
        2.2.1 常微分曲面定义第22-23页
        2.2.2 常微分曲面拟合第23页
    2.3 常微分方程曲线曲面建模第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 五轴数控机床的运动学模型第26-38页
    3.1 五轴机床基本结构第26-30页
        3.1.1 五轴数控机床运动轴简介第26-27页
        3.1.2 常见五轴机床的结构类型第27-29页
        3.1.3 五轴机床加工中的坐标系第29-30页
    3.2 五轴机床的运动学模型第30-37页
        3.2.1 刀具双摆动机床运动建模第30-32页
        3.2.2 工作台双转动机床运动建模第32-35页
        3.2.3 刀具摆动与工作台转动机床运动建模第35-37页
    3.3 本章小结第37-38页
4 五轴数控加工的刀位优化第38-57页
    4.1 刀位优化的相关概念及其意义第38-39页
        4.1.1 刀位优化相关概念第38-39页
        4.1.2 刀位优化的意义第39页
    4.2 刀位优化的约束条件第39-45页
        4.2.1 工艺约束第40-41页
        4.2.2 刀具运动约束第41-43页
        4.2.3 机床驱动约束第43-45页
    4.3 刀位优化的非线性优化算法第45-56页
        4.3.1 笛卡尔坐标系下的刀具姿态优化目标函数第45-48页
        4.3.2 机床驱动约束下的刀具姿态优化目标函数第48-50页
        4.3.3 刀具姿态优化的非线性最优化模型第50-52页
        4.3.4 非线性刀位优化算法实例第52-56页
    4.4 本章小结第56-57页
5 仿真实例及结果分析第57-66页
    5.1 基于常微分方程的复杂曲线曲面建模仿真实例及结果分析第57-61页
        5.1.1 仿真实验数据第57页
        5.1.2 仿真实验程序流程第57-59页
        5.1.3 仿真结果分析第59-61页
    5.2 五轴数控加工的刀位优化仿真实例及结果分析第61-64页
        5.2.1 仿真实验数据第61页
        5.2.2 仿真实验程序流程第61-63页
        5.2.3 仿真结果分析第63-64页
    5.3 本章小结第64-66页
结论第66-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第72-73页
致谢第73-74页

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