微冲裁/冲压复合成型技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.2 课题研究背景及应用价值 | 第9-10页 |
| 1.3 微冲裁技术国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.4 微拉深技术国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.5 本课题研究的主要目的和内容 | 第18-20页 |
| 2 微塑性成形中尺寸效应研究 | 第20-27页 |
| 2.1 尺寸效应及机理 | 第20-21页 |
| 2.2 尺寸效应对微塑性成形的影响 | 第21-22页 |
| 2.3 单向微拉伸试验 | 第22-26页 |
| 2.3.1 T2紫铜拉伸试验 | 第23-24页 |
| 2.3.2 试验结果与分析 | 第24-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 碟形件微拉深过程有限元分析 | 第27-36页 |
| 3.1 微拉深模型的建立 | 第27-28页 |
| 3.2 模型参数设置 | 第28-29页 |
| 3.2.1 单元设置与网格划分 | 第28-29页 |
| 3.2.2 接触模型的设置 | 第29页 |
| 3.2.3 载荷与边界条件的设置 | 第29页 |
| 3.3 模拟结果分析 | 第29-35页 |
| 3.3.1 微拉深过程中等效应力应变分析 | 第29-33页 |
| 3.3.2 微拉深成形件壁厚分析 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 4 碟形件微冲裁过程有限元分析 | 第36-50页 |
| 4.1 微冲裁几何模型 | 第36-37页 |
| 4.2 微冲裁材料模型 | 第37-38页 |
| 4.3 模型参数设置 | 第38-40页 |
| 4.3.1 单元设置与网格划分 | 第38-39页 |
| 4.3.2 接触模型的设置 | 第39页 |
| 4.3.3 载荷与边界条件的设置 | 第39-40页 |
| 4.4 模拟结果分析 | 第40-49页 |
| 4.4.1 微冲裁过程分析 | 第40-42页 |
| 4.4.2 冲裁间隙对微冲裁过程的影响 | 第42-44页 |
| 4.4.3 模具刃口圆角对微冲裁过程的影响 | 第44-47页 |
| 4.4.4 冲裁速度对微冲裁过程的影响 | 第47-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 微冲裁/冲压复合模具设计 | 第50-60页 |
| 5.1 工艺方案选择 | 第50页 |
| 5.2 相关力及工艺参数计算 | 第50-54页 |
| 5.2.1 冲裁力计算 | 第51-52页 |
| 5.2.2 拉深力计算 | 第52-53页 |
| 5.2.3 冲裁间隙计算 | 第53页 |
| 5.2.4 模具刃口尺寸计算 | 第53-54页 |
| 5.3 模具结构设计 | 第54-59页 |
| 5.3.1 弹性元件设计 | 第54-56页 |
| 5.3.2 关键结构设计 | 第56-57页 |
| 5.3.3 关键参数校核 | 第57-59页 |
| 5.3.4 压力机的选择 | 第59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
