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生产活性氧化铜粉的工艺研究及工业设计

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 生产工艺与研究现状第9-13页
        1.1.1 普通氧化铜粉第9-10页
        1.1.2 活性氧化铜粉第10-13页
    1.2 用途和市场第13-16页
        1.2.1 用途概述第13-14页
        1.2.2 活性氧化铜粉性能第14-15页
        1.2.3 市场分析第15-16页
    1.3 结论第16-17页
第二章 活性氧化铜粉实验研究第17-26页
    2.1 实验测定方法第17-18页
        2.1.1 化学元素测定第17页
        2.1.2 松装密度测定第17页
        2.1.3 酸溶速率测定第17页
        2.1.4 仪器分析第17-18页
    2.2 工艺对比第18-21页
        2.2.1 直接沉淀法第18页
        2.2.2 络合沉淀法第18-19页
        2.2.3 结果对比第19-21页
    2.3 工艺选择第21-25页
        2.3.1 浓度的影响第21-23页
        2.3.2 温度的影响第23-24页
        2.3.3 搅拌的影响第24-25页
    2.4 确定工艺条件第25页
        2.4.1 溶铜条件第25页
        2.4.2 脱氨条件第25页
        2.4.3 焙烧条件第25页
    2.5 结论第25-26页
第三章 活性氧化铜粉工业研究第26-31页
    3.1 工艺流程设计第26-27页
    3.2 实验部分第27-28页
        3.2.1 分析仪器第27页
        3.2.2 实验设备第27页
        3.2.3 化学试剂第27-28页
        3.2.4 实验方法第28页
    3.3 实验结果第28-30页
        3.3.1 化学组分分析第28-29页
        3.3.2 形貌分析第29-30页
        3.3.3 国内同行业产品对比第30页
    3.4 结论第30-31页
第四章 工业初步设计第31-42页
    4.1 工艺设计及冶金计算第31-36页
        4.1.1 溶铜工序第31-32页
        4.1.2 精密过滤工序第32-33页
        4.1.3 脱氨工序第33-36页
        4.1.4 过滤分离工序第36页
        4.1.5 煅烧分解工序第36页
    4.2 物料平衡第36-37页
    4.3 设备设施第37-38页
        4.3.1 设备匹配性分析第37-38页
        4.3.2 主要设备明细第38页
    4.4 设备布局第38-40页
        4.4.1 设备连接第39页
        4.4.2 设备连接说明第39-40页
    4.5 成本核算第40-41页
    4.6 结论第41-42页
参考文献第42-44页
结论与展望第44-45页
致谢第45页

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