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金属直接微熔铸增材制造技术的研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第9-13页
1 引言第13-15页
2 文献综述第15-39页
    2.1 金属增材制造技术第15-24页
        2.1.1 金属高能束增材制造技术第15-21页
        2.1.2 非高能束金属增材制造技术第21-23页
        2.1.3 金属增材制造技术对比第23-24页
    2.2 金属半固态成形技术第24-34页
        2.2.1 半固态金属熔体特点第24-26页
        2.2.2 半固态熔体制备技术第26-29页
        2.2.3 半固态熔体的组织演变第29-31页
        2.2.4 金属半固态成形方法第31-32页
        2.2.5 铝合金半固态成形技术第32-34页
    2.3 金属材料层间结合第34-36页
        2.3.1 熔合结合第34-35页
        2.3.2 扩散结合第35-36页
    2.4 金属熔池的传热与流动的数值模拟第36-37页
    2.5 主要研究内容第37-38页
    2.6 拟解决的关键科学和技术问题第38-39页
3 微熔铸工艺技术原理及样品分析表征第39-45页
    3.1 微熔铸技术设备的设计第39-41页
        3.1.1 微熔铸技术的基本原理第39-40页
        3.1.2 微熔铸设备的设计要求第40-41页
    3.2 微熔铸实验设计第41-42页
    3.3 分析表征第42-45页
        3.3.1 差示扫描热分析第42页
        3.3.2 显微组织观察第42-43页
        3.3.3 力学性能分析第43-45页
4 微熔铸Sn-Pb合金成形设备及工艺研究第45-71页
    4.1 引言第45页
    4.2 Sn-Pb合金原料特征第45-48页
        4.2.1 Sn-Pb合金的性能第45-47页
        4.2.2 Sn-Pb合金原料的显微组织第47-48页
    4.3 微熔铸Sn-Pb合金设备搭建第48-53页
        4.3.1 Sn-Pb合金低熔点设备结构第48-49页
        4.3.2 Sn-Pb合金微熔铸设备搭建第49-52页
        4.3.3 Sn-Pb合金设备特征及操作特点第52-53页
    4.4 微熔铸Sn-Pb合金成形工艺设计第53-54页
    4.5 微熔铸Sn-Pb合金样件制备工艺及性能第54-69页
        4.5.1 Sn-Pb合金单层单道金属样件的成形过程第54-56页
        4.5.2 Sn-Pb合金多层单道金属样件成形第56-62页
        4.5.3 Sn-Pb合金多层单道金属样件的形貌及层间结合分析第62-69页
        4.5.4 微熔铸Sn-Pb合金半固态熔体演化机理第69页
    4.6 小结第69-71页
5 微熔铸铝合金设备建设及工艺研究第71-93页
    5.1 引言第71页
    5.2 ZL101铝合金原料特征第71-74页
        5.2.1 ZL101铝合金的性能第71-73页
        5.2.2 铝合金ZL101原料的显微组织第73-74页
    5.3 微熔铸铝合金实验设备建设第74-79页
        5.3.1 微熔铸铝合金设备结构第74-75页
        5.3.2 微熔铸铝合金设备建设第75-78页
        5.3.3 微熔铸铝合金设备特征及设计参数第78-79页
    5.4 铝合金ZL101半固态熔体的制备第79-81页
        5.4.1 ZL101半固态熔体制备过程第79-80页
        5.4.2 铝合金ZL101半固态样品及组织特点第80-81页
    5.5 实验结果与讨论第81-92页
        5.5.1 筒体温度对铝合金ZL101半固态组织的影响第81-83页
        5.5.2 喷嘴水口温度对铝合金ZL101半固态组织的影响第83-85页
        5.5.3 搅拌速度对铝合金ZL101半固态组织的影响第85-87页
        5.5.4 微熔铸ZL101半固态组织形成机理第87-92页
    5.6 小结第92-93页
6 单层单道铝合金ZL101样件的微熔铸制备工艺研究第93-108页
    6.1 引言第93页
    6.2 单层单道铝合金ZL101样件的制备第93-94页
        6.2.1 实验原料第93页
        6.2.2 制备工艺及样品第93-94页
    6.3 实验结果与讨论第94-106页
        6.3.1 基板运行速度对ZL101单层样件组织性能的影响第94-97页
        6.3.2 基板到喷嘴水口的高度对ZL101单层样件的组织性能影响第97-100页
        6.3.3 基板运行速度对ZL101单层单道样件织构的影响第100-106页
    6.4 小结第106-108页
7 多层铝合金ZL101微熔铸层间模拟与成形研究第108-131页
    7.1 引言第108页
    7.2 微熔铸铝合金ZL101成形微熔凝区的熔化条件模拟第108-116页
        7.2.1 模拟条件及物理模型第109-111页
        7.2.2 模拟结果与讨论第111-116页
    7.3 多层样件的制备及层间分析第116-125页
        7.3.1 铝合金ZL101样件的制备第116-117页
        7.3.2 实验结果与讨论第117-125页
    7.4 多层样件的力学性能及层间结合机理第125-129页
        7.4.1 制备工艺对多层样件力学性能的影响第125-127页
        7.4.2 微熔铸铝合金ZL101多层样件的层间结合机理第127-129页
    7.5 小结第129-131页
8 结论第131-133页
9 创新点第133-134页
10 展望第134-135页
参考文献第135-147页
作者简历及在学研究成果第147-150页
学位论文数据集第150页

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