罗茨饲喂泵设计与数值模拟
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 前言 | 第9-13页 |
| 1.1 课题来源、背景 | 第9页 |
| 1.2 研究内容 | 第9页 |
| 1.3 液态饲料作用机理、应用及好处 | 第9-11页 |
| 1.4 液态饲喂国内外研究现状 | 第11页 |
| 1.4.1 液态饲喂国内研究现状 | 第11页 |
| 1.4.2 液态饲喂国外研究现状 | 第11页 |
| 1.5 离心泵、螺杆泵及齿轮泵的工作原理及特点 | 第11-12页 |
| 1.5.1 离心泵的工作原理 | 第11-12页 |
| 1.5.2 螺杆泵的工作原理 | 第12页 |
| 1.5.3 齿轮泵的工作原理 | 第12页 |
| 1.6 本章小结 | 第12-13页 |
| 2 罗茨泵 | 第13-17页 |
| 2.1 罗茨泵简介 | 第13页 |
| 2.2 罗茨泵的分类 | 第13页 |
| 2.3 罗茨泵结构 | 第13-14页 |
| 2.4 罗茨泵工作原理 | 第14-15页 |
| 2.5 罗茨泵的传动方式 | 第15页 |
| 2.6 罗茨泵等同类泵的应用范围 | 第15-17页 |
| 3 罗茨泵及转子型线研究现状及海流图育肥区布局 | 第17-20页 |
| 3.1 国内研究现状 | 第17页 |
| 3.2 国外研究现状 | 第17-18页 |
| 3.3 海流图猪场育肥区示意图及总喂料量 | 第18-20页 |
| 4 饲喂泵转子理论 | 第20-29页 |
| 4.1 饲喂泵转子型线 | 第20-22页 |
| 4.2 峰圆型饲喂泵转子 | 第22-24页 |
| 4.2.1 论线型 | 第22-23页 |
| 4.2.2 实际线型 | 第23-24页 |
| 4.3 径距比 | 第24-25页 |
| 4.4 圆弧型线面积利用系数 | 第25-26页 |
| 4.5 物料的密度对泵影响 | 第26页 |
| 4.6 饲喂泵流体物料选取及转速的确定 | 第26-27页 |
| 4.7 转子间隙的选取 | 第27页 |
| 4.8 饲喂泵的圆管型进出口直径计算 | 第27-28页 |
| 4.8.1 饲喂泵的进口 | 第27页 |
| 4.8.2 饲喂泵的出口 | 第27-28页 |
| 4.8.3 饲喂泵的排量与流量 | 第28页 |
| 4.9 本章小结 | 第28-29页 |
| 5 饲喂泵的参数设计 | 第29-32页 |
| 5.1 转子大径的计算 | 第29页 |
| 5.2 泵的理论排量与的流量 | 第29-31页 |
| 5.2.1 泵的理论排量 | 第29页 |
| 5.2.2 泵的流量Q | 第29页 |
| 5.2.3 圆柱型进口、出口直径 | 第29-30页 |
| 5.2.4 MATLAB转子型线编程基本思路 | 第30-31页 |
| 5.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 6 传动设计 | 第32-40页 |
| 6.1 轴的结构设计计算 | 第32-34页 |
| 6.2 同步反转齿轮的设计计算 | 第34-38页 |
| 6.2.1 按齿面接触强度设计 | 第35-37页 |
| 6.2.2 按齿根弯曲强度设计 | 第37-38页 |
| 6.2.3 几何尺寸计算 | 第38页 |
| 6.3 泵用机械密封 | 第38-39页 |
| 6.4 泵箱体设计 | 第39页 |
| 6.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 7 饲喂泵三维装配、仿真及Fluent数值模拟 | 第40-48页 |
| 7.1 饲喂泵三维装配、仿真 | 第40页 |
| 7.2 饲喂泵二维流体模型建立及Fluent模拟 | 第40-48页 |
| 7.2.1 流体二维网格模型的建立 | 第41-42页 |
| 7.2.2 饲喂泵内腔流体模型的模拟 | 第42-45页 |
| 7.2.3 流体模型模拟结果与分析 | 第45-48页 |
| 8 结论与展望 | 第48-49页 |
| 8.1 结论 | 第48页 |
| 8.2 展望 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 作者简介 | 第53页 |
