摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 课题研究背景 | 第8-9页 |
1.2 冒口与设计原则 | 第9页 |
1.3 冒口设计方法 | 第9-15页 |
1.3.1 传统冒口设计方法 | 第9-11页 |
1.3.2 数值模拟冒口优化方法 | 第11-15页 |
1.4 缩松缩孔判据的研究现状 | 第15-17页 |
1.4.1 临界固相率法 | 第15页 |
1.4.2 等温曲线法 | 第15页 |
1.4.3 温度梯度法 | 第15-16页 |
1.4.4 Niyama判据法 | 第16-17页 |
1.5 主要的问题和课题的研究内容 | 第17-18页 |
第2章 铸造模拟软件ProCAST与板类件设计准则 | 第18-23页 |
2.1 铸造模拟软件ProCAST | 第18-20页 |
2.1.1 ProCAST的数理模型方程 | 第18-19页 |
2.1.2 ProCAST的凝固潜热的处理 | 第19页 |
2.1.3 ProCAST的模拟过程 | 第19-20页 |
2.2 板类件设计准则 | 第20-22页 |
2.2.1 板状件的冒口大小设计准则 | 第20页 |
2.2.2 板状件的冒口位置设计准则 | 第20-22页 |
2.3 本章小结 | 第22-23页 |
第3章 板类件冒口优化设计的模拟研究 | 第23-32页 |
3.1 冒口的生长算法 | 第23-24页 |
3.1.1 初始条件设定 | 第23页 |
3.1.2 生长算法 | 第23-24页 |
3.2 模拟分析 | 第24-30页 |
3.3 本章小结 | 第30-32页 |
第4章 板类件缺陷判据研究 | 第32-45页 |
4.1 判据的推导 | 第32-35页 |
4.1.1 模数与Niyama关系建立 | 第32-34页 |
4.1.2 凝固潜热的处理 | 第34-35页 |
4.2 模拟验证 | 第35-43页 |
4.2.1 假设与误差验证 | 第35-37页 |
4.2.2 Niyama-模数法判据验证 | 第37-40页 |
4.2.3 板件冒口模型的模拟验证 | 第40-42页 |
4.2.4 扩张角的研究 | 第42-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-45页 |
第5章 浇注试验及实际生产验证 | 第45-59页 |
5.1 板件的铸造工艺设计 | 第45-47页 |
5.1.1 内浇道尺寸确定 | 第45-46页 |
5.1.2 直浇道设计 | 第46-47页 |
5.2 浇注实验 | 第47-51页 |
5.2.1 试验过程 | 第47-50页 |
5.2.3 试验结果与分析 | 第50-51页 |
5.3 实际生产验证 | 第51-58页 |
5.3.1 铲板槽钢的结构特点 | 第51-52页 |
5.3.2 铲板槽钢的工艺设计 | 第52-55页 |
5.3.3 铸造工艺模拟 | 第55-57页 |
5.3.4 实际浇注结果 | 第57-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
第6章 结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
在学研究成果 | 第65-66页 |
致谢 | 第66页 |