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基于过渡层的铜—钼复合工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-21页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 铜钼复合工艺研究现状第11-14页
        1.2.1 热喷涂第11-12页
        1.2.2 轧制复合第12-13页
        1.2.3 爆炸复合第13-14页
        1.2.4 激光熔覆第14页
    1.3 铜钼扩散焊接复合第14-19页
        1.3.1 扩散焊接工艺第15-16页
        1.3.2 瞬时液相扩散焊接第16-18页
        1.3.3 铜钼扩散焊接的研究现状第18-19页
    1.4 主要研究内容及试验流程第19-21页
2 试验材料及方法第21-27页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验方法第21-24页
        2.2.1 试验设备第21-23页
        2.2.2 试验工艺及过程第23-24页
    2.3 样品表征第24-27页
        2.3.1 剪切强度第24-25页
        2.3.2 显微硬度第25页
        2.3.3 界面结构及成分分析第25页
        2.3.4 物相分析第25-27页
3 基于Ni过渡层的Cu-Mo复合工艺研究第27-39页
    3.1 正交试验设计第27-28页
    3.2 接头微观形貌第28-31页
    3.3 工艺参数对力学性能的影响第31-37页
        3.3.1 正交试验结果第31-33页
        3.3.2 温度对剪切强度的影响第33页
        3.3.3 压力对剪切强度的影响第33-34页
        3.3.4 时间对剪切强度的影响第34-35页
        3.3.5 方差分析第35-36页
        3.3.6 接头显微硬度及其分布第36-37页
    3.4 接头断口形貌分析第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
4 基于AgCuTi活性钎料过渡层的Cu-Mo复合工艺研究第39-48页
    4.1 钎料的润湿性试验第39-40页
    4.2 微观形貌第40-44页
        4.2.1 显微组织第40-43页
        4.2.2 钎焊接头的典型缺陷第43-44页
    4.3 接头显微硬度及其分布第44-45页
    4.4 剪切强度及断口形貌第45页
    4.5 钎焊焊接过程分析第45-47页
    4.6 本章小结第47-48页
5 基于Ti过渡层的Cu-Mo复合工艺研究第48-66页
    5.1 工艺参数的确定第48-49页
    5.2 工艺参数对显微组织的影响第49-57页
        5.2.1 温度对微观形貌的影响第49-53页
        5.2.2 时间对微观形貌的影响第53-55页
        5.2.3 压力对微观形貌的影响第55-57页
    5.3 工艺参数对力学性能的影响第57-60页
        5.3.1 温度对剪切强度的影响第57-58页
        5.3.2 时间对剪切强度的影响第58页
        5.3.3 压力对剪切强度的影响第58-60页
        5.3.4 接头显微硬度及其分布第60页
    5.4 接头断口形貌分析第60-62页
    5.5 Ti中间层TLP焊接过程分析第62-65页
        5.5.1 Ti与Cu母材的焊接第62-64页
        5.5.2 Ti与Mo母材的焊接第64-65页
    5.6 本章小结第65-66页
6 结论第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-73页
附录第73页

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