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高精度四辊卷板关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-13页
    1.1 课题背景和研究意义第7页
    1.2 国内外研究现状第7-12页
        1.2.1 四辊卷板成形机理研究现状第7-10页
        1.2.2 四辊卷板精度控制研究现状第10-11页
        1.2.3 板材卷制数值模拟研究现状第11-12页
    1.3 本文主要研究内容第12-13页
2 四辊卷板板材成形机理分析第13-29页
    2.1 四辊卷板机工作原理第13页
    2.2 四辊卷板工艺过程第13-16页
    2.3 板材成形基本理论第16-20页
        2.3.1 板材弯曲变形过程第16-17页
        2.3.2 板材应力应变特点第17-18页
        2.3.3 板材弯曲过程中性层位置及厚度的变化第18-19页
        2.3.4 板材回弹机理及控制方法第19-20页
    2.4 四辊卷板回弹半径的计算第20-22页
    2.5 板材卷制过程受力分析与力学模型的建立第22-25页
        2.5.1 预弯过程受力分析第22-24页
        2.5.2 卷制过程受力分析第24-25页
    2.6 滚弯数学模型的建立第25-26页
    2.7 理论计算结果第26-28页
    2.8 本章小结第28-29页
3 四辊卷板成形过程数值模拟第29-43页
    3.1 四辊卷板有限元模型的建立第29-36页
        3.1.1 单元类型及实常数第29-31页
        3.1.2 材料模型第31-32页
        3.1.3 有限元模型的建立和网格的划分第32-34页
        3.1.4 定义接触信息第34-35页
        3.1.5 边界条件的处理第35-36页
        3.1.6 求解控制项的设定第36页
    3.2 仿真结果分析第36-42页
    3.3 本章小结第42-43页
4 四辊卷板机侧辊挠度补偿与支撑结构设计第43-53页
    4.1 引言第43页
    4.2 侧辊挠曲变形分析第43-47页
        4.2.1 简化第43页
        4.2.2 侧辊在卷制过程中的挠度分析第43-47页
        4.2.3 理论分析结果第47页
    4.3 侧辊补偿装置设计第47-52页
        4.3.1 两种支撑装置的支撑效果对比第48-51页
        4.3.2 补偿装置结构设计第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
5 四辊卷板机床身结构优化第53-61页
    5.1 机床床身有限元分析第53-58页
        5.1.1 有限元模型的建立第53页
        5.1.2 材料模型的选择第53-54页
        5.1.3 划分网格第54页
        5.1.4 施加载荷和约束第54-55页
        5.1.5 求解和结果第55-57页
        5.1.6 结果分析第57-58页
    5.2 床身结构改进第58-60页
    5.3 本章小结第60-61页
6 总结与展望第61-62页
    6.1 总结第61页
    6.2 展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
附录第67页

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