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希罗装置高压调节阀的失效机理分析和管路改造仿真设计

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-22页
   ·背景介绍第9-14页
     ·希罗装置工艺和LCV-2203调节阀简介第9页
     ·主要结构组成和参数第9-10页
     ·LCV-2203减压阀的失效概况第10-12页
     ·LCV-2203调节阀失效的直接原因和根本原因第12-13页
     ·气蚀的形成机理、危害性及其工程判断方法第13-14页
   ·立题的目的和意义第14-16页
     ·防止调节阀气蚀失效的现有技术方案及其分析第14-15页
     ·设计限流孔板组的目的第15-16页
   ·文献综述第16-20页
     ·孔板的分类和作用及其原理第16页
     ·流体动力学软件Fluent和常用湍流模型第16-18页
     ·ANSYS有限元分析第18-19页
     ·分析设计介绍第19-20页
   ·本文课题的技术路线第20-21页
     ·选择初始方案第20-21页
     ·设想解决方案第21页
   ·本文主要研究内容第21-22页
第2章 管路优化前后调节阀内流场的CFD仿真第22-35页
   ·问题描述第22页
   ·Gambit几何建模及网格划分第22-26页
   ·Fluent湍流分析及结果第26-34页
     ·求解过程第26-28页
     ·后处理及结果分析第28-33页
     ·改进前后调节阀结果比较第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 限流孔板组的初步设计及其内流场的CFD仿真第35-44页
   ·问题描述和初步设计方案第35-36页
   ·Gambit几何建模及网格划分第36-38页
   ·Fluent湍流分析及结果第38-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 限流孔板组的有限元分析设计第44-71页
   ·载荷与边界条件的确定第44-47页
     ·从Fluent流场分析结果中读取压力载荷数据第44-47页
     ·孔板组有限元模型的约束条件讨论第47页
   ·孔板组有限元模型的创建过程第47-60页
     ·单元类型选择和单元理论分析第47-51页
     ·材料属性和实常数定义第51页
     ·孔板组的几何建模第51-53页
     ·网格划分第53-54页
     ·施加约束第54-55页
     ·内流场的压力载荷施加过程第55-60页
   ·计算结果及其分析第60-66页
   ·调整参数改进设计第66-68页
     ·建模及计算结果第66-67页
     ·几种方案的计算结果比较第67-68页
   ·加工工艺方法的讨论第68-69页
   ·管道改造布置设计第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第5章 全文总结与研究展望第71-72页
   ·全文总结第71页
   ·研究展望第71-72页
参考文献第72-74页
致谢第74页

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